Корзина
6 отзывов
Спецстали
Контакты
ООО "МакСиСталь"
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+375 показать номер
+375 показать номер
+375 показать номер
+375 показать номер
Максим
БеларусьМинскул.Минская,5,офис.319А,Минский р-н,аг.Колодищи,Республика Беларусь223051
Карта

Спецстали

В общем объеме производства проката наибольшее количество металла приходится на долю конструкционных сталей. Различные сооружения и конструкции во время своей службы воспринимают сложные внешние нагрузки (растягивающие, сжимающие, изгибающие, ударные, знакопеременные или их сочетания), подвергаются действию атмосферы и агрессивных сред (морская и речная вода, водные растворы солей, щелочей, кислот и пр.), испытывают колебания температуры окружающей среды в летние и зимние месяцы года.
В общем объеме производства проката наибольшее количество металла приходится на долю конструкционных сталей.
Различные сооружения и конструкции во время своей службы воспринимают сложные внешние нагрузки (растягивающие, сжимающие, изгибающие, ударные, знакопеременные или их сочетания), подвергаются действию атмосферы и агрессивных сред (морская и речная вода, водные растворы солей, щелочей, кислот и пр.), испытывают колебания температуры окружающей среды в летние и зимние месяцы года.
В клепаных и особенно сварных конструкциях большого объема (цельносварные корпуса судов, резервуары, газопроводы и др.) при резких понижениях температуры в условиях конструктивно стесненной деформации возникают большие внутренние напряжения, которые, складываясь по знаку с напряжениями от внешних усилий, усложняют условия работы материала и при неудовлетворительном его качестве могут приводить к авариям.
Сложные и нередко весьма тяжелые условия службы механизмов и конструкций, особенно в северных районах, уменьшение расчетных сечений при создании современных сооружений, узлов машин и механизмов для снижения их массы и расхода металла и, одновременно необходимость обеспечения надежности, долговечности и безопасности их работы предъявляют высокие требования к стали как конструкционному материалу. В зависимости от условий применения и эксплуатации требования к конструкционной стали могут изменяться в том или ином направлении, но в целом можно выделить наиболее важные из них.
Конструкционная сталь должна обладать сочетанием высоких прочностных и пластических свойств. Из прочностных свойств основной конструкционной характеристикой является предел текучести (условный или физический) — величина, непосредственно входящая в расчетные формулы. Выбор этой характеристики в качестве основы при расчетах на прочность объясняется тем, что при более высоких напряжениях в конструкции возникают необратимые линейные изменения, что может привести к выходу ее из строя. Повышение предела текучести позволяет снижать расчетные сечения, а следовательно, и массу стальных конструкций или—при той же массе — выдерживать более высокие рабочие напряжения.
Важной служебной характеристикой является предел прочности; эта характеристика отражает способность стали сопротивляться разрушению. При изготовлении конструкций из высокопрочной стали предел прочности может быть также использован в качестве расчетной характеристики.
Распространено мнение, что чем меньше величина этого отношения, т. е. чем больше разница между пределом текучести и пределом прочности, тем выше надежность работы конструкции. Так, как показывает опыт эксплуатации конструкций, металл должен обладать способностью к местным, локальным пластическим деформациям для релаксаций пиков напряжений в районе различных концентраторов (отверстия, выточки, подрезы, вмятины, непровары, сварочные трещины и прочее), создающих объемно-напряженное состояние. Чем выше эта способность, тем в большей мере реализуется сопротивление металла возникновению и распространению трещин при местных перенапряжениях, т. е. в конечном итоге увеличивается надежность работы металла в конструкциях.
Наряду с характеристиками прочности и пластичности весьма важную роль для обеспечения надежности и работоспособности конструкций придают показателям, определяющим переход металла в хрупкое состояние под воздействием по крайней мере четырех факторов: температуры, наличия надреза (концентратора), скорости приложения нагрузки, степени объемности напряженного состояния.
В настоящее время проблема повышения сопротивления металла хрупким разрушениям становится одной из важнейших. Это обусловлено необходимостью обеспечить надежную работу конструкций и машин в суровых климатических условиях, например Сибири и Крайнего Севера. Кроме того, увеличение масштаба инженерных cооружений, применение крупных сварных узлов и конструкций, обладающих большой жесткостью и меньшей податливостью, чем клепаные конструкции, а также работа материала в условиях сочетания высоких напряжений и коррозионных сред создают условия, способствующие развитию хрупких разрушений.
Для оценки склонности стали к хрупкому разрушению широко используют метод ударных испытаний стандартных образцов с определением ударной вязкости и температуры перехода в хрупкое состояние. Распространенность этого вида испытаний обусловлена не только простотой изготовления образцов и простой методикой сериальных испытаний, но и тем, что применительно к целому ряду случаев наблюдаются статистически надежные связи между характеристиками ударной вязкости и поведением стали при эксплуатации.
Однако в большинстве случаев испытание стандартных образцов на ударный изгиб не дает полного представления о работе материалов в конструкции.
Поэтому пытаются найти более совершенные методы определения склонности стали к переходу в хрупкое состояние, которые более полно соответствовали бы реальным условиям работы металла в конструкциях.
При изготовлении металлоконструкций и специфичных видов прокатных изделий (например, железнодорожных рельсов), воспринимающих в процессе эксплуатации воздействие знакопеременных нагружений, важную роль придают повышению предела выносливости (усталости) как одному из факторов, определяющих продолжительность их службы. Предел выносливости увеличивается с возрастанием прочности, повышением чистоты металла по неметаллическим включениям, улучшением качества его поверхности. Особенно важным представляется повышение предела выносливости при наличии концентраторов напряжений.
Необходимым условием долговечности и надежности работы конструкций и сооружений является достаточно высокая коррозионная стойкость. Особенно важно повышение коррозионой стойкости для высокопрочных сталей вследствие уменьшения расчетных сечений элементов конструкции при использовании этих сталей. При меньших конструктивных сечениях коррозионные повреждения оказываются относительно более опасными, чем в более толстых сечениях из стали с пониженной прочностью.
Для борьбы с коррозией стали подвергают специальному легированию (хромом, никелем, медью, фосфором), тщательной и своевременной окраске, оцинкованию, фосфатированию. В последнее время предложено нанесение на поверхность металла хлорвиниловой пленки.
Наконец, конструкционная сталь должна обладать удовлетворительными технологическими свойствами. В первую очередь она должна соответствовать требованиям свариваемости с обеспечением одинаковой прочности основного металла и сварного соединения, иметь минимальную склонность к деформационному старению, без особых затруднений обрабатываться в горячем и холодном состоянии (прокатка, ковка, гибка, обработка на металлорежущих станках), а также должна быть относительно недорогой в производстве.
А так же Хардокс 300,400,450,500 который зарекомендовал себя по своим характеристикам-высокая износостойкость, хорошая свариваемость, хорошие свойства для холодной гибки. Дробилки, просеиватели, загрузочные устройства, мерные бункеры, скиповые подъемники, режущие кромки, конвейеры, ковши, ножи, шестерни, колеса цепной передачи, самосвалы, погрузчики, электрокары, грузовые автомобили, бульдозеры, экскаваторы, системы пульпопроводов, винтовые конвейеры, прессы и так далее.
65Г
ф
12
65Г
ф
16
65Г
ф
18
65Г
ф
20
65Г
ф
25
65Г
ф
30
65Г
ф
32
65Г
ф
36
65Г
ф
40
65Г
ф
45
65Г
ф
50
65Г
ф
50
65Г
ф
60
65Г
ф
60
65Г
ф
70
65Г
ф
70
65Г
ф
80
65Г
ф
90
65Г
ф
90
65Г
ф
100
65Г
ф
100
65Г
ф
110
65Г
ф
120
65Г
ф
130
65Г
ф
140
65Г
ф
160
65Г
ф
170
65Г
ф
180
65Г
ф
180
65Г
ф
200
65Г
ф
220
65Г
ф
230
65Г
ф
250
65Г
ф
270
65Г
ф
280
У8А
ф
12
У8А
ф
16
У8А
ф
16
У10А
ф
18
У8А
ф
18
У10А
ф
20
У8А
ф
20
У8А
ф
20
У8А
ф
25
У8А
ф
25
У8А
ф
30
У8А
ф
30
У8А
ф
40
У8А
ф
50
У10А
ф
60
У10А
ф
70
У8А
ф
70
У8А
ф
70
У8А
ф
75
У8А
ф
80
У8А
ф
90
У8А
ф
90
У8А
ф
100
У8А
ф
100
У8А
ф
110
У8А
ф
110
У8А
ф
120
У8А
ф
120
У8А
ф
140
У8А
ф
150
У8А
ф
150
У8А
ф
160
У8А
ф
170
У8А
ф
170
У8А
ф
180
У8А
ф
180
У10А
ф
270
У8А
12х500
У8А
16х500
У8А
16х500
У8А
20х500
У8А
30х500
У8А
30х1500
У8А
40х500
У10А
40х500
У10А
50х500
У8А
50х1000/1100
У8А
70х800/900
У8А
80х500
У8А
80х500
У8А
80х500
У8А
80х500
У8А
90х500
У8А
100х500
У8А
100х500
У8А
100х500
9ХС
ф
11
9ХС
ф
15
9ХС
ф
18
9ХС
ф
20
9ХС
ф
25
9ХС
ф
30
9ХС
ф
30
9ХС
ф
32
9ХС
ф
35
9ХС
ф
35
9ХС
ф
40
9ХС
ф
42
9ХС
ф
45
9ХС
ф
50
9ХС
ф
60
9ХС
ф
70
9ХС
ф
80
9ХС
ф
80
9ХС
ф
90
9ХС
ф
90
9ХС
ф
100
9ХС
ф
110
9ХС
ф
120
9ХС
ф
130
9ХС
ф
140
9ХС
ф
150
9ХС
ф
150
9ХС
ф
160
9ХС
ф
160
9ХС
ф
180
9ХС
ф
180
9ХС
ф
200
9ХС
ф
220
9ХС
ф
220
9ХС
ф
230
9ХС
ф
250
9ХС
ф
280
9ХС
ф
280
9ХС
20х500
9ХС
30х500
9ХС
40х500
9ХС
40х500
Х12МФ
ф
10
Х12МФ
ф
12
Х12МФ
ф
14
Х12МФ
ф
16
Х12МФ
ф
20
Х12МФ
ф
20
Х12МФ
ф
25
Х12МФ
ф
30
Х12МФ
ф
35
Х12МФ
ф
40
Х12МФ
ф
45
Х12МФ
ф
45
Х12МФ
ф
50
Х12МФ
ф
55
Х12МФ
ф
60
Х12МФ
ф
60
Х12МФ
ф
70
Х12МФ
ф
80
Х12МФ
ф
80
Х12МФ
ф
80
Х12МФ
ф
90
Х12МФ
ф
100
Х12МФ
ф
110
Х12МФ
ф
120
Х12МФ
ф
130
Х12МФ
ф
140
Хардокс 500
Хардокс 300
Хардокс 450
Х12МФ
ф
150
40Х13
ф
110
Х12МФ
ф
160
Хардокс 400
Х12МФ
ф
170
Х12МФ
ф
180
Х12МФ
ф
190
Х12МФ
ф
200
Х12МФ
ф
210
Х12МФ
ф
220
Х12МФ
ф
230
Х12МФ
ф
250
Х12МФ
ф
260
40Х13
ф
32
Х12МФ
ф
280
Х12МФ
ф
300
Х12МФ
ф
330
Х12МФ
ф
350
Х12МФ
20х100
Х12МФ
30х150
5ХНМ
ф
75
5ХНМ
ф
100
5ХНМ
ф
140
6ХВ2С
ф
25
6ХВ2С
ф
60
6ХВ2С
ф
80
6ХВ2С
ф
90
6ХВ2С
ф
100
6ХВ2С
ф
120
6ХВ2С
ф
130
6ХВ2С
ф
140
6ХВ2С
ф
140
6ХВ2С
ф
160
6ХВ2С
ф
160
6ХВ2С
ф
180
Информация для покупателя

Юридическое лицо ООО"МакСиСталь"

Беларусь Минск Минский р-н,аг.Колодищи,ул.Минская,5,оф.319А

Дата регистрации в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: 28.10.2016

Номер в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг/Регистре производителей товаров: 356680, Республика Беларусь

Регистрационный номер ЕГР: 691819183

УНП: 691819183

Регистрационный орган: Минский райисполком

Дата регистрации компании: 21.09.2016