Основные характеристики лазера

 

1. Высокопроизводительные станки лазерной резки серии Р — А оснащены системой автозагрузки и ограждением.

2. Автоматически регулируемая высота лазерной головки обеспечивает стабильное фокусное расстояние и
высокое качество раскроя материала при работе на станке лазерной резки алюминия.

3. Мощная чугунная станина лазерного станка для резки и его монолитная перекладина гарантируют стальное положение, высокую степень амортизации и, как результат, высокую точность резки.

4. Современная ОС и программное обеспечение являются гарантией высокой производительности станка лазерной резки и качества раскроя различных металлов и сплавов.

5. Эффективность и качество работы лазера для раскроя стали, меди и алюминия можно контролировать удаленно через подсоединение к системе ЧПУ с помощью сетевого кабеля.

6. Есть возможность выполнения одновременной погрузки и разгрузки на нескольких лазерных станках, что повышает эффективность работы, и сокращает использование человеческих ресурсов.

7. Погрузо-разгрузочные работы могут выполняться и с помощью тележки, вакуумный захват позволяет
поднимать грузы весом до 220 кг.

8. Функция аварийного сигнала в случае падания давления газа ниже оптимального уровня обеспечивает
эффективность резки и своевременную его замену.

 

 

Технические характеристики моделей станка

 

Полное подобие

Литейная форма, полная повторяемость; цельная форма, отсутствие стыков

 

Долговечность

Используется чугун с графитовыми добавками, прочность на растяжение которого составляет не менее 200 MПa (20 кгс/мм²)*3. Высокое содержание углерода, высокая прочность и высокая твердость. Сильная амортизация и износостойкость. Низкая температурная чувствительность и минимальная деформация станины уменьшают потери точности оборудования при эксплуатации, поэтому точность автомата поддерживается на высшем уровне в течение длительного времени, отсутствует деформация в жизненном цикле.

 

Автоматическая замена сопел

Использование расширенной и точной системы управления обеспечивает автоматическую замену сопел в
соответствии с типом материала и толщиной пластин , что устраняет необходимость ручной замены сопла, улучшает эффективность и надёжность обработки. Новая функция автоматической калибровки и очистки позволяет полностью автоматизировать калибровку лазерной головки и очистку сопел, что уменьшает монотонную ручную работу. Высокоточная система привода обеспечивает надежную точность и стабильность замены, гарантируя, что каждая замена является абсолютно безопасной. Полностью закрытая защита блока повышает безопасность деталей и персонала.

 

 

 

Освободите руки, наслаждайтесь автофокусом

 

Авто-фокусная лазерная головка

Автоматическая фокусировка

• Автоматическая фокусировка применима к различным фокусным расстояниям, которые контролируются системой управления станком. Точка фокусировки будет автоматически отрегулирована в процессе резки для того, чтобы достигнуть оптимальной резки металлического листа различной толщины.

 

Свободные руки

• Фокусное расстояние контролируется операционной системой. Нет необходимости применять ручное регулирование, что позволяет эффективно избежать ошибок или неисправностей, вызванных ручными операциями.

 

Быстродействие

• Применение технологии ускоренной перфорации Bodor Lightning на 90% сокращает время перфорации. Bodor Lightning в сочетании с Bodor Genius создаёт новый процесс перфорации, не зависящий от качества материала, что обеспечивает лучшую процедуру резки, экономию газа и электроэнергии, снижение затрат.  При применении различных материалов или листов различной толщины, ручная фокусировка лазерной головки (регулировка фокусного расстояния) очень неэффективна; автоматическая фокусировка лазерной головки очень эффективно считывает необходимые параметры с системного накопителя;

 

Точность

• Увеличение фокусного расстояние перфорации, раздельная установка фокусного расстояния перфорации и фокусного расстояния резки позволяют повысить точность процесса резки.

 

Долговечный

• Встроенный двойной контур водяного охлаждения обеспечивает постоянную температуру коллимирующей и фокусирующей линз, предотвращая перегрев и продлевая срок службы линз. Увеличенная защита коллимирующей линзы и фокусной линзы — тщательно защита ключевых компонентов системы.

 

Оборудование для беспроводного дистанционного управления

• На вызов по мобильному телефону можно ответить одной рукой
• Элегантные кривые хорошо укладываются в ладонь
• Магнитную конструкцию можно разместить на станину в любой момент, легко доступно
• Форма манго живая и яркая

 

 

Сенсорный экран

Сенсорный экран, Двойные HD-камеры! Первый производитель использует UI дизайн пользовательского интерфейса в мире, который позволяет отображать реакцию на таблицу обработки, делая обработку более интуитивной; 1920 * 1080 емкостный сенсорный экран с 10 точками высокой четкости; Элегантные кривые точно соответствуют корпусу машины. Сильная водонепроницаемая дышащая система создает лучшее пространство, что делает работу более удобной; Процесс алмазной резки и плазменное закаленное стекло HD делают экран более изысканным и удобным в использовании; более приятная работа и приятное настроение могут повысить эффективность работы.

 

 

Передача зубчатые рейки шестерня, 10S смена столов, NO1 в области

Система быстрой смены двух столов

Быстрая смена между двумя столами значительно повышает эффективность работы. Система зубчатых рейк и шестерни имеет лучшую жесткость и более высокую точность, экономя время подачи материалов, делая работу более эффективной, за 10S совершили смену столов.

 

Автоматическая система загрузки и выгрузки, расширенная конфигурация с высокой эффективностью

Автоматическая загрузка и выгрузка, экономия времени и рабочей силы

Принята интеллектуальная система разделов с присосками , различные разделы могут быть выбраны разными размерами листов, чтобы обеспечить разнообразие размеров пластин, делая обработку более гибкой. Интеллектуальная система вакуумной насосной станции включится и выключится разумно после индукции пластины, снижая нагрузку на насосную станцию, экономя трудозатраты и эксплуатационные расходы. Максимальная толщина материала — 6 мм, которая предназначена для тонкой загрузки листов, обеспечивая максимальную эффективность резания.

 

Автоматическая выгрузка, удобство и эффективно

Используя систему двойных вилок, готовая деталь может автоматически устанавливаться и складываться, а рабочая сила уменьшается и эффективность сортировки улучшается.

 

Функция аварийного сигнала низкого давления вспомогательного газа

Предоставляют давление в режиме реального времени. Появляются ненормальные информации, когда давление ниже оптимального эффекта резания и точности. Это обеспечивает эффективность резания, точность и своевременность замены газа.

 

WIFI беспроводная система интеллектуальной помощи

Глобальная обратная связь в реальном времени, 
обеспечивающая немедленный анализ ошибок и устранение неполадок

 

 

Литые алюминиевые балки

Интегральная стальная отливка под давлением, легкая, гибкая и эффективная

После искусственного старения и термической закалки, поперечная балка имеет хорошую целостность, жесткость, высокое качество поверхности и пластичность. Характеристики облегченного алюминиевого сплава сильной неподатливости полезны при высокоскоростном движении в обработке, высокая гибкость полезна для высокоскоростной графической резке с высокой точностью. Легкий поперечный шов обеспечивает оборудованию высокое быстродействие, увеличивая эффективность и качество обработки.

 

Bodor Pro 2.0

Независимая операционная система R&D, идеально сочетает в себе высокую эффективность и простоту с многозадачностью. Операционная система осуществляет оптимальный план графической резки и поддерживает импорт множества графических форматов, оптимизируя процесс резки, автоматически распознавая края заготовки. Система управления принимает самое лучшее логическое решение и программное взаимодействие, обеспечивая потрясающий опыт работы, увеличивая эффектность использования металлического листа и уменьшая отходы. Простая и быстрая операционная система, эффективные и точные инструкции резки эффектно улучшают навыки потребителя.

 

Функции

Тяжелая станина делает оборудование более стабильным в работе, легкая поперечина заставляет его работать быстрее; идеальный промышленный дизайн в большей степени соответствует человеко-машинным разработкам; высококачественная электрическая система управления программным обеспечением дает оборудование более высокую точность резки. Оборудование обладает более удобной работой, более стабильной производительностью, более прочным качеством, более высокой эффективностью резания и широким диапазоном применения.

• Механизм вспомогательной подачи

Верхняя и нижняя части вспомогательного роликового стола уменьшают силу трения между частями и рабочим столом, что делает погрузку и выгрузку более удобными.

• Интеллектуальная защита хода

Автоматический контроль рабочих диапазонов поперечных балок и заготовки сохраняет работу в пределах диапазона обработки. Двойные гарантировано фиксирующие ограничители значительно улучшают надежность оборудования и личную безопасность, минимизируя риски использования.

• Автоматическая система смазки

Автоматическая система смазки обеспечивает своевременную и рациональную смазку оборудования для обеспечения нормальной и высокой скорости работы и имеет функцию сигнала тревоги при низком уровне жидкости. Система значительно повышает точность резки и эффективно продлевает срок службы трансмиссионного механизма.

• WIFI беспроводная система интеллектуальной помощи

Глобальная обратная связь в реальном времени, обеспечивающая немедленный анализ ошибок и устранение неполадок.

• Модуль безопасности нового поколения

Контроль расстояния от лазерной головки до заготовки в ​​процессе резания помогает снизить риск столкновений. Лазер перестанет резать при столкновении с пластиной. Модуль безопасности снижает аварийность и повышает производительность резки.

• Интеллектуальная система сигнализации

Система создает аварийный сигнал тревоги и передает его через интерфейсу в центр управления, когда в оборудовании появляются неполадки. Ранний поиск неисправностей оборудования и уменьшение скрытых опасностей приводит к увеличению эффективности устранения неполадок оборудования.

 

 

Режущие образцы

Подходят для резки углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия, меди и сплавов.