1. Лазерная головка станка для резки металлических листов и труб оснащена автоматической фокусировкой. Такая функция помогает достигать оптимальной скорости резки вне зависимости от качества металла. Кроме того, автофокус лазера избавляет от ошибок и неисправностей, которое могут возникать при ручном управлении.
2. Современная технология перфорации Bodor Lightning, которой оснащены все модели лазерных станков для резки данной серии, сокращает время процесса и помогает существенно экономить энергозатраты.
3. Агрегаты такого типа оборудованы функцией раздельной установки фокусного расстояния перфорации и фокусного расстояния резки, что гарантирует точность процесса резки на лазерном станке алюминия, стали, меди и других материалов.
4. Беспроводная система управления станком для лазерной резки позволяет обслуживать агрегат, устранять возникшие неисправности, регулировать параметры лазера и настраивать параметры резки удаленно.
5. Автоматически регулируется и высота, поэтому резка материалов на лазерном станке серии E-T происходит с максимальной экономией материалов.
6. Высокопроизводительный лазерный станок для резки труб и листов из металла оснащен устойчивым шасси, с помощью которого обеспечивается стабильность и точность во время работы на максимальной скорости.
Технические характеристики моделей
Литейная форма, полная повторяемость; цельная форма, отсутствие стыков
Используется чугун с графитовыми добавками, прочность на растяжение которого составляет не менее 200 MПa (20 кгс/мм²)*3. Высокое содержание углерода, высокая прочность и высокая твердость. Сильная амортизация и износостойкость. Низкая температурная чувствительность и минимальная деформация станины уменьшают потери точности оборудования при эксплуатации, поэтому точность автомата поддерживается на высшем уровне в течение длительного времени, отсутствует деформация в жизненном цикле.
Использование расширенной и точной системы управления обеспечивает автоматическую замену сопел в соответствии с типом материала и толщиной пластин , что устраняет необходимость ручной замены сопла, улучшает эффективность и надёжность обработки. Новая функция автоматической калибровки и очистки позволяет полностью автоматизировать калибровку лазерной головки и очистку сопел, что уменьшает монотонную ручную работу. Высокоточная система привода обеспечивает надежную точность и стабильность замены, гарантируя, что каждая замена является абсолютно безопасной. Полностью закрытая защита блока повышает безопасность деталей и персонала.
Система быстрой смены двух столов
Быстрая смена между двумя столами значительно повышает эффективность работы. Система зубчатых рейк и шестерни имеет лучшую жесткость и более высокую точность, экономя время подачи материалов, делая работу более эффективной, за 10S совершили смену столов.
• Автоматическая фокусировка применима к различным фокусным расстояниям, которые контролируются системой управления станком. Точка фокусировки будет автоматически отрегулирована в процессе резки для того, чтобы достигнуть оптимальной резки металлического листа различной толщины.
• Фокусное расстояние контролируется операционной системой. Нет необходимости применять ручное регулирование, что позволяет эффективно избежать ошибок или неисправностей, вызванных ручными операциями.
• Применение технологии ускоренной перфорации Bodor Lightning на 90% сокращает время перфорации. Bodor Lightning в сочетании с Bodor Genius создаёт новый процесс перфорации, не зависящий от качества материала, что обеспечивает лучшую процедуру резки, экономию газа и электроэнергии, снижение затрат. При применении различных материалов или листов различной толщины, ручная фокусировка лазерной головки (регулировка фокусного расстояния) очень неэффективна; автоматическая фокусировка лазерной головки очень эффективно считывает необходимые параметры с системного накопителя.
• Увеличение фокусного расстояние перфорации, раздельная установка фокусного расстояния перфорации и фокусного расстояния резки позволяют повысить точность процесса резки.
• Встроенный двойной контур водяного охлаждения обеспечивает постоянную температуру коллимирующей и фокусирующей линз, предотвращая перегрев и продлевая срок службы линз. Увеличенная защита коллимирующей линзы и фокусной линзы — тщательно защита ключевых компонентов системы.
Элегантная внешняя кривая
Новый 21,5-дюймовый сенсорный дисплей имеет большую площадь сенсорную функцию для большего удобства. Сотрудничество между дисплеем пользовательского интерфейса и таблицей делает более интуитивную работу. Прикосновение 10 пунктов более точное, что улучшает опыт пользователей.
Автоматический электрический патрон с кулачковым приводом, снабженный двигателем DC ; ток мотора прецизионно регулируемый и стабильный, диапазон зажатия шире и прижимная сила больше. Неразрушающие зажимы трубы быстро автоматически центрируют и зажимают трубу, работают более стабилизировано. Размеры патронов более малы, инерция вращения низка и динамические характеристики выше. Самоцентризующиеся электрические патроны и шестерни передачи имеют более высокую производительность, продолжительный срок службы и высокую надежность работы.
Интегральная стальная отливка под давлением, легкая, гибкая и эффективная
После искусственного старения и термической закалки, поперечная балка имеет хорошую целостность, жесткость, высокое качество поверхности и пластичность. Характеристики облегченного алюминиевого сплава сильной неподатливости полезны при высокоскоростном движении в обработке, высокая гибкость полезна для высокоскоростной графической резке с высокой точностью. Легкий поперечный шов обеспечивает оборудованию высокое быстродействие, увеличивая эффективность и качество обработки.
Независимая операционная система R&D, идеально сочетает в себе высокую эффективность и простоту с многозадачностью. Операционная система осуществляет оптимальный план графической резки и поддерживает импорт множества графических форматов, оптимизируя процесс резки, автоматически распознавая края заготовки. Система управления принимает самое лучшее логическое решение и программное взаимодействие, обеспечивая потрясающий опыт работы, увеличивая эффектность использования металлического листа и уменьшая отходы. Простая и быстрая операционная система, эффективные и точные инструкции резки эффектно улучшают навыки потребителя.
Тяжелая станина делает оборудование более стабильным в работе, легкая поперечина заставляет его работать быстрее; идеальный промышленный дизайн в большей степени соответствует человеко-машинным разработкам; высококачественная электрическая система управления программным обеспечением дает оборудование более высокую точность резки. Обрудование обладает более удобной работой, более стабильной производительностью, более прочным качеством, более высокой эффективностью резания и широким диапазоном применения.
Верхняя и нижняя части вспомогательного роликового стола уменьшают силу трения между частями и рабочим столом, что делает погрузку и выгрузку более удобными.
Автоматический контроль рабочих диапазонов поперечных балок и заготовки сохраняет работу в пределах диапазона обработки. Двойные гарантировано фиксирующие ограничители значительно улучшают надежность оборудования и личную безопасность, минимизируя риски использования.
Автоматическая система смазки обеспечивает своевременную и рациональную смазку оборудования для обеспечения нормальной и высокой скорости работы и имеет функцию сигнала тревоги при низком уровне жидкости. Система значительно повышает точность резки и эффективно продлевает срок службы трансмиссионного механизма.
Глобальная обратная связь в реальном времени, обеспечивающая немедленный анализ ошибок и устранение неполадок.
Контроль расстояния от лазерной головки до заготовки в процессе резания помогает снизить риск столкновений. Лазер перестанет резать при столкновении с пластиной. Модуль безопасности снижает аварийность и повышает производительность резки.
Система создает аварийный сигнал тревоги и передает его через интерфейсу в центр управления, когда в оборудовании появляются неполадки. Ранний поиск неисправностей оборудования и уменьшение скрытых опасностей приводит к увеличению эффективности устранения неполадок оборудования.
Измерение давления газа в реальном времени позволяет включить аварийный сигнал, когда значение давления ниже оптимального. Это обеспечивает точность и эффективность резания, своевременность замены газа.
Подходят для резки углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия, меди и сплавов.