Основные характеристики лазера

 

1. Компактные размеры при эффективной площади резки 900×1 300 мм помогают экономить рабочее пространство и свободно перемещать лазерный станок BODOR серии i5.

2. Высокой точности и скорости резки удалось достигнуть, в том числе, благодаря линейной направляющей и шариковому винту.

3. Качество раскроя металла на станке лазерной резки обеспечивает современная и стабильная операционная система Bodor Pro 2.0.

4. Регулировка высоты лазерной головки происходит автоматически, что оптимизирует работу с материалами разной толщины.

5. Система управления станком также автоматически производит смазку узлов лазерного станка для резки серии i5, гарантируя тем самым долговечность использования.

6. WIFI-функция лазерного станка для резки углеродистой и нержавеющей стали позволяет выявлять неисправности и исправлять их дистанционно.

7. Стабильное положение и отсутствие вибрации во время работы лазера для резки стали гарантируют чугунная станина и монолитная поперечная балка.

8. Аварийный сигнал поступает в центр управления станком для лазерной резки каждый раз, когда возникает внештатная ситуация в его работе.

 

Полная защита, закрытое рабочее пространство

Закрытая защитная оболочка изолирует рабочую зону, полностью защищая персонал от дыма и лазерного излучения. Безопасная работа, минимальные загрязнения.

 

Легко перемещаемый, компактный

Эффективное использование пространства, площадь резки 900×1 300 мм. Экономия места и ресурсов, оборудование можно оперативно перемещать.

 

Повышенная стабильность, высокая точность. 20 лет без деформации

Применена углеродистая конструкционная сталь с хорошей вязкостью и пластичностью. Качественно сварена и подвергнута термической обработке. Обработка отжигом и вибрационное старение устраняют деформацию станины при сварке и механической обработке, обеспечивая долговечную точность.  Отличная трехмерная структура станины, строго соблюдаемые режимы термообработки и точность механической обработки гарантируют высокопроизводительные характеристики работы оборудования. Повышенная стабильность, высокая точность. Долговременный срок службы, 20 лет без деформации.

 

Литые алюминиевые балки

Литье под давлением из алюминиевого сплава, легкое, гибкое и эффективное.

После искусственного старения, цементирования и финишной обработки поперечная балка обладает целостностью, жесткостью, хорошим качеством поверхности, вязкостью и пластичностью. Легкий вес и большая жесткость алюминиевого сплава полезны для высокоскоростного перемещения в процессе обработки, а высокая гибкость полезна для высокоскоростной резки различных графических изображений с сохранением высокой точности. Легкая поперечная балка дает оборудованию высокую скорость работы, улучшенную эффективность обработки, обеспечивает повышенное качество.

 

Bodor Pro 2.0

Независимая операционная система R & D прекрасно сочетает в себе высокую эффективность и простоту взаимодействия «человек – машина».

Операционная система реализует интеллектуальную компоновку графической резки, поддерживает импорт графических файлов различных форматов, автоматически оптимизирует последовательность резки и интеллектуального обнаружения краев. Система управления использует лучшее логическое программирование и взаимодействие с программным обеспечением, обеспечивая потрясающий опыт  работы, повышающий эффективность использования листового металла, уменьшающий количество отходов. Простая и быстрая работа системы, эффективные и точные инструкции по резке эффективно улучшают работу пользователя.

WIFI дистанционная интеллектуальная помощь

Сопровождение в режиме реального времени по всему миру. Обеспечен анализ неисправностей и устранение неполадок в реальном времени.

 

Функция аварийного сигнала низкого давления вспомогательного газа

Обеспечено измерение давления в режиме реального времени. Когда значение давления газа ниже оптимального для эффективной и точной резки, появляется аварийный сигнал. Это обеспечивает эффективность и точность резки, своевременность замены газа.
 

Функции

Тяжелая станина делает оборудование более стабильным в работе, легкая поперечина заставляет его работать быстрее; идеальный промышленный дизайн в большей степени соответствует человеко-машинным разработкам; высококачественная электрическая система управления программным обеспечением дает оборудование более высокую точность резки. Обрудование обладает более удобной работой, более стабильной производительностью, более прочным качеством, более высокой эффективностью резания и широким диапазоном применения.

• Более удобный для подключения электричества

Однофазный источник питания может обеспечить нормальную работу оборудования. Эта функция делает машину более удобной, а машина может работать в разных местах.

• Интеллектуальная защита хода

Автоматически контролируют рабочий диапазон поперечных балок и режущих деталей, сохраняя работу в пределах диапазона обработки. Двойные гарантии фиксированного ограничения значительно улучшают оборудование и личную безопасность, сводя к минимуму риски, связанные с использованием.

• Система автоматической смазки

Система автоматической смазки предоставляет смазку регулярно в определённом количестве для обеспечения нормальной и высокой скорости работы и имеет функции аварийного сигнала тревоги и уровня жидкости. Система значительно повышает точность резания и эффективно продлевает срок службы механизма передачи.

• Новое поколение модулей безопасного следования.

Резательная головка сохраняет постоянное расстояние с заготовкой в процессе резания, это снизило риск столкновений. Он перестанет резать при столкновении пластины. Это снижает уровень аварийности и улучшает производительность резания.

• Интеллектуальная система сигнализации.

Все сигнализации идут на интерфейс через центр управления когда оборудование не работает нормально.
Поиск аномального явления заранее и уменьшение скрытых опасностей приведёт к увеличению эффективности устранения неполадок оборудования.

 

Режущие образцы

Подходят для резки углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия, меди и сплавов.