ПОЛУЖЕСТКИЙ ПУ ПЛАСТИК Smooth-Cast 66D (А+В)
Линия полужестких полужестких полужестких смол Smooth-Cast ™ для литья под давлением быстро превращается в полужесткие пластмассы, обеспечивающие превосходную ударопрочность. Эти пластмассы просты в использовании (соотношение смеси составляет 1A: 1B по объему) и имеют низкую вязкость для минимального улавливания пузырьков. Эти полужесткие пластмассы подходят для изготовления ударопрочных прототипов, моделей, игрушек, реквизита, зацепов для лазанья и т. Д.
Smooth-Cast ™ 66D - это смола серого цвета с жизнеспособностью 7 минут и временем извлечения из формы 60 минут.
ПРИМЕЧАНИЕ: Не используйте Smooth-Cast ™ 66D для роторного литья.
Инструкции
Безопасность - Материалы следует хранить и использовать в теплой среде (73 ° F / 23 ° C). Эти продукты имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы как можно скорее. Все жидкие уретаны чувствительны к влаге и впитывают атмосферную влагу. Инструменты и емкости для смешивания должны быть чистыми, из металла, стекла или пластика.
Смешивание следует производить в хорошо проветриваемом помещении. Надевайте защитные очки, длинные рукава и резиновые перчатки, чтобы свести к минимуму риск загрязнения.
Применение разделительного агента - агент высвобождения необходимо для облегчения распалубки при литье в или по большинству поверхностей. Используйте разделительный состав, специально предназначенный для изготовления форм (Universal ™ Mold Release или Mann's Ease Release ™ 200, которые можно приобрести у Smooth-On или у вашего дистрибьютора Smooth-On). На все поверхности, которые будут контактировать с пластиком, следует нанести обильный слой разделительной смазки.
ВАЖНО: Чтобы обеспечить полное покрытие, нанесите состав и нанесите мягкой кистью все поверхности. Затем нанесите легкий туман и дайте разделительному составу высохнуть в течение 30 минут. Формы Smooth-On из силиконового каучука обычно не требуют смазки, если только в форму не заливается силикон. Применение разделительного агента продлит срок службы формы.
ВАЖНО: Срок годности продукта сокращается после открытия. Оставшийся продукт следует использовать как можно скорее. Немедленное закрытие крышек на обеих емкостях после выдачи продукта поможет продлить срок хранения неиспользованного продукта.
ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШИВАНИЕ ...
Жидкие уретаны чувствительны к влаге и впитывают атмосферную влагу. Инструменты и емкости для смешивания должны быть чистыми, из металла, стекла или пластика. Материалы следует хранить и использовать в теплой среде (73 ° F / 23 ° C).
Компоненты (части A и B) должны иметь комнатную температуру (73 ° F / 23 ° C). Смешайте равные по объему количества частей A и B в емкости для смешивания. Обязательно поскребите дно и стенки контейнера несколько раз. Не откладывайте между смешиванием и заливкой. Кроме того, чем выше массовая концентрация, тем быстрее материал загустевает и застывает.
Заливка - для достижения наилучших результатов вылейте смесь в одну точку в самой нижней точке защитного поля и дайте смеси достичь своего уровня. Это поможет свести к минимуму захват воздуха.
Для достижения наилучших результатов - наилучшие результаты достигаются при использовании метода литья под давлением. После заливки смешанного компаунда вся отливка (форма, конструкция дамбы и т. Д.) Помещается в камеру высокого давления и подвергается воздействию воздуха под давлением 60 фунтов на квадратный дюйм (4,2 кг / см2) в течение всего времени отверждения материала.
Отверждение - Предупреждение: пары, которые могут быть видны, когда продукт начинает «гелеобразоваться» и застывать, будут рассеиваться при соответствующей вентиляции. Используйте этот продукт только в помещении с вентиляцией и не вдыхайте пары. Сразу после отверждения отливки будут очень горячими и могут вызвать ожог кожи. Перед работой дайте остыть до комнатной температуры.
Характеристики - Отливки долговечны. Они устойчивы к влаге, растворителям, умеренному нагреву, разбавленным кислотам и могут быть обработаны, загрунтованы/окрашены или приклеены к другим поверхностям (любой разделительный агент должен быть удален). При механической обработке затвердевшего материала наденьте респиратор или другое устройство для предотвращения вдыхания остаточных частиц. После грунтования и покраски отливки можно демонстрировать на открытом воздухе. Неокрашенные отливки со временем пожелтеют - быстрее под воздействием ультрафиолетового света.
Поскольку не существует двух совершенно одинаковых приложений, рекомендуется небольшое тестовое приложение для определения пригодности, если характеристики этого материала находятся под вопросом.
Все технические данные
Smooth-Cast ™ 66D |
Smooth-Cast ™ 65D |
Smooth-Cast ™ 45D |
|
Тип продукта |
Уретановые смолы |
Уретановые смолы |
Уретановые смолы |
Смешанная вязкость |
120 сП |
120 сП |
250 сП |
Соотношение смеси по объему |
1A: 1B |
1A: 1B |
1A: 1B |
Соотношение смешивания по весу |
100A: 93B |
100A: 93B |
100A: 93B |
Жизнеспособность |
7 минут |
2,5 минуты |
5 минут |
Время лечения |
60 минут |
15 минут |
30 минут |
Твердость по Шору D |
66 |
65 |
45 |
Удельный вес |
1,05 г / см |
1,05 г / см |
1,10 г / см |
Удельный объем |
26,4 куб. дюйм / фунт |
26,4 куб. дюйм / фунт |
25,2 куб. дюйм / фунт |
цвет |
Серый |
Белый |
Полупрозрачный белый |
Предел прочности |
2400 фунтов на кв. Дюйм |
2400 фунтов на кв. Дюйм |
1,560 фунтов на квадратный дюйм |
Удлинение при разрыве |
20% |
20% |
100% |
Усадка |
0,01 дюйма / дюйм. |
0,01 дюйма / дюйм. |
0,007 дюйма / дюйм |