Система дозирования компании Asymtek Spectrum S-920 – идеальный выбор для крупносерийного производства микроэлектроники и сборки печатных плат (таких как «перевёрнутые» кристаллы (flip-chip) и заливка корпусов CSP).
Объединяя более 25 лет автоматическое дозирование жидких компаундов и струйную технологию нанесения жидких материалов, серия систем дозирования Spectrum обеспечивает передовое управление процессами дозирования и высочайшую производительность.
Система Spectrum S-920 может быть сконфигурирована с одной или двумя линиями подачи дозируемых материалов, и одной, двумя или тремя нагревательными станциями (до 6 в конфигурации с двумя линиями), в зависимости от пропускной способности, способа управления процессом, области применения и требованиям к области печати.
Передовое управление процессом дозирования. Расширенная версия программного обеспечения и аппаратное управление: программируемый поток компаунда и давление клапана, запатентованный контроль массы дозы (MFC) и калибруемый процесс струйного нанесения (CpJ) для автоматического измерения и регулирование дозы наносимого материала. Цифровая система технического зрения обеспечивает быстрое получение изображений для увеличения производительности.
Струйная технология. Запатентованная компанией Asymtek бесконтактная струйная технология предоставляет возможности для таких применений как заливка многокристальных стеков и CPS-корпусов. Нанесение заливочных компаундов в узкие 200мкм зазоры между компонентами может быть затруднено или невозможно при использовании дозирования с помощью иглы, так как игла может повредить кристалл или требуется калибровка иглы для компенсации её изгиба. Дозирующая головка DispenseJet® преодолевает эти недостатки, обеспечивая высокоскоростное дозирование с расходом компаунда до 500мг/с и нанесением до 200 точек компаунда/с.
Масштабируемое решение. Вы можете приобрести только то, что требует Ваше сегодняшнее применение и производственная мощность и усовершенствовать систему, когда это будет необходимо. Система Spectrum S-920 может быть сконфигурирована для решения специфических требований от нанесения простых точек эпоксидного клея или паяльной пасты до заливки кристаллов flip chip с экстремально плотным расположением.
Система перемещения |
|
Повторяемость по оси Z: |
±5 мкм, 3σ |
Повторяемость во X-Y: |
±15 мкм, 3σ |
Ускорение по X-Y: |
1g |
Скорость по X-Y: |
1 м/с |
Точность и повторяемость дозирования (применение 1 головки) |
|
СР ≥ 1.0: |
±35 мкм |
СРК ≥ 1.0: |
±40 мкм |
СТЗ и подсветка |
|
Разрешение камеры: |
640 × 489 пикселей |
Поле зрения: |
7.0×5.0 мм |
Подсветка: |
RGB светодиодная, 4095 градации каждого цвета |
Рабочая область |
|
311 × 412 мм с механическим датчиком высоты |
|
337 × 412 мм с лазерным датчиком высоты |
|
Конвейер |
|
Максимальная длина платы/носителя |
Одна станция: 340 мм |
Минимальная длина платы/носителя |
25 мм |
Максимальная ширина платы/носителя |
Одна линия: 535 мм |
Минимальная ширина платы/носителя |
34 мм |
Максимальная толщина платы/носителя |
12 мм |
Высота предустановленных сверху компонентов: |
Не более 30 мм |
Высота предустановленных снизу компонентов: |
Не более 2.75 мм |
Высота конвейера |
913..965 мм |
Технологическое поле |
6 мм |
Максимальный вез загрузки |
1 кг |
Компьютер |
|
Ноутбук с ОС Windows |
|
Программное обеспечение |
|
Fluidmove® v6.0 или выше |
|
Требования к установке |
|
Занимаемая площадь |
600 × 1321 мм |
Потребление воздуха |
689 кПа = 100psi, 6.8 атм |
Электропитание |
200-240 В, 47-63 Гц, 10 А |
Вентиляция |
Тяга с низу / тяга с верху |
Вес установки |
377-422 кг |
Соответствие стандартам |
|
SEMI-S2; SEMI-S8; SMEMA; CE |