/////
Код: 3

Роторное бурение скважин под(на) воду

50 BYR 50 руб./м
Заказ только по телефону
+375 показать номер
Кредит от наших финансовых партнеров.   Детальнее

Компания из:

г. Минск
График работы
+375 показать номер
Информация для покупателя
Достижения продавца
4 года
на портале
Качество услуги
Нет оценок
Выполнение в срок
Нет оценок
Среднее время ответа
Лучше обращаться по телефону
Способы оплаты
Наличными
Характеристики
Основные атрибуты
Вид буровой установки Переносная малогабаритная буровая установка, Самоходная буровая установка
Глубина бурения 100.0 (м)
Диаметр бурения 150.0 (мм)
Дополнительные характеристики
глубина бурения 100
время бурения 2
Показать все
Описание

Роторное бурение скважин  на (под) воду 

Роторное бурение скважин на воду является одним из самых широко распространенных методов устройства разведывательных и эксплуатационных скважин для любых сред. Такое бурение основано на передаче вращательного движения через поверхностный ротор на буровую колонну.

тел. 8(029) 5049181

Мы производим бурение до 100 м. в глубину, труба 125 (113) пвх на резьбе.

Стоит подробнее поговорить о том, почему именно эта технология бурения скважин в настоящее время считается наиболее востребованной и прогрессивной. На самом деле у нее намного больше преимуществ, чем у обычной ударной технологии рытья скважин. Самое главное преимущество роторного бурения заключается в том, что оно производится в несколько раз быстрее ударного. На это всегда стоит обращать внимание при проведении работ.

Специалисты, которые долгие годы работают в этом направлении, уже давно используют в большинстве случаев именно роторное бурение скважин под воду.

Итак, при роторном методе бурения скважин можно выделить несколько основных преимуществ, которые заставляют делать выбор именно в сторону этого метода, а не ударного. Как уже отмечалось ранее, самое главное преимущество заключается в более высокой скорости бурения. Здесь даже самая глубокая скважина будет сделана в течение нескольких дней. В то время как ударный метод бурения зачастую подразумевает достаточно продолжительные промежутки времени для этого. Также отличительной чертой этого метода бурения скважин является возможность использования его практически везде. Здесь нет необходимости подстраиваться под ту или иную грунтовую поверхность. Грунт может быть как легким, так и тяжелым. Здесь технология в любом случае будет стандартной.

Данная конструкция отличается относительно небольшими геометрическими параметрами, что сказывается и на ее массе в целом. Роторный метод бурения скважин тем и хорош, что большинство буровых установок, основанных на нем, имеют небольшие габаритные размеры. Соответственно, их можно достаточно легко перемещать на разные расстояния без использования специализированной техники.

Это позволяет значительно сократить затраты на установку трубопровода. В случае с другими методами бурения скважин этого достигнуть не всегда получается.

Разумеется, у данной конструкции имеются и свои недостатки, которые ограничивают область ее использования в тех или иных условиях. Основная сложность заключается в приготовлении глинистого раствора. В случае когда используется именно он, возникают проблемы с исследованием грунтовых пластов. Обязательно необходимо снабжать установку качественной глиной и чистой водой, что не всегда рентабельно и целесообразно.

Стоит отметить, что роторное бурение скважин достаточно сложно проводить в зимний период, когда грунт становится очень твердым.

Здесь в обязательном порядке нужно монтировать обсадочные трубы, чтобы разглядеть водоносный слой. При использовании данного метода стоит задуматься об утеплении водопроводной системы. Эти недостатки позволяют и ударному методу находить свое место в современной технологии бурения скважин, которая, как понятно, не может быть универсальной.

Это позволяет значительно сократить затраты на установку трубопровода. В случае с другими методами бурения скважин этого достигнуть не всегда получается.

Разумеется, у данной конструкции имеются и свои недостатки, которые ограничивают область ее использования в тех или иных условиях. Основная сложность заключается в приготовлении глинистого раствора. В случае когда используется именно он, возникают проблемы с исследованием грунтовых пластов. Обязательно необходимо снабжать установку качественной глиной и чистой водой, что не всегда рентабельно и целесообразно.

Стоит отметить, что роторное бурение скважин достаточно сложно проводить в зимний период, когда грунт становится очень твердым.

Здесь в обязательном порядке нужно монтировать обсадочные трубы, чтобы разглядеть водоносный слой. При использовании данного метода стоит задуматься об утеплении водопроводной системы. Эти недостатки позволяют и ударному методу находить свое место в современной технологии бурения скважин, которая, как понятно, не может быть универсальной.

Самой главной отличительной чертой именно этого метода является тот факт, что при работе происходит разрушение практически любой горной породы. Однако здесь стоит говорить только о конкретной площадке забоя. Стоит помнить о том, что само бурение не должно продолжаться бесконечно до тех пор, пока скважина не будет полностью готова.

Тут стоит поговорить о периодических остановках, а также о заклинивании керна. Это делается для того, чтобы можно было без особых проблем произвести его очистку, которая осуществляется потоком воды, подаваемой в скважину. Эта мера является необходимостью. В противном случае велика вероятность того, что рабочий орган загрязнится, а это снизит работоспособность всего механизма в целом.

Если речь идет о бурении скважин на легком грунте, то здесь нет необходимости в использовании огромных установок. Существуют мобильные передвижные комплексы, которые без труда выполнят поставленную задачу. В том случае если речь идет о работе непосредственно на известняке, то здесь без больших установок передвижного типа не обойтись. Для бурения применяется специальное долото, которое может иметь самые разнообразные диаметры. При этом передвижные станции чаще всего монтируются на грузовые автомобили высокой степени проходимости, что делает их использование универсальным практически на любой местности.

Состав установок

Долото для роторного и турбинного бурения.

Установки для роторного бурения могут быть стационарными или смонтированными на базе самоходного транспорта. Для различных конструкций имеются одинаковые элементы:

вышка;

двигатель;

привод;

ротор;

бурильная колонна;

вертлюг;

насосы;

напорная магистраль;

система очистки и возврата промывающей жидкости;

подъемное оборудование.

Принцип действия установок роторного типа

Схема роторного бурения с промывкой.

Бурение скважин роторным способом выполняется с применением решетчатой или рамной вышки, на которой крепится подъемное оборудование и другие системы установки. Она обеспечивает возможность поднимать и опускать в ствол скважины протяженные участки бурильной колонны.

В составе установки может применяться электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания. В качестве такого двигателя может использоваться ДВС транспортного средства, на котором смонтировано оборудование. Привод передает вращение от двигателя на ротор. На привод может быть возложена функция изменения диапазона оборотов вращения бурового инструмента.

Ротор с помощью зубчатой передачи преобразует вращение приводного вала во вращение детали, которую называют столом ротора. На оси стола есть отверстие для ведущей трубы бурильной колонны. Отверстие и сама колонна имеют квадратную, шестигранную или другую профилированную форму. По способу передачи усилия соединение напоминает шлицевое. Ведущая труба воспринимает крутящий момент от ротора, но сохраняет возможность свободно перемещаться в осевом направлении. Часть стола с профильным отверстием является съемной и может заменяться под различные типы труб. Эту деталь называют рабочим вкладышем.

Установка роторного бурения.

Бурильная колонна состоит из отдельных труб, что соединены с ведущей трубой и между собой – разъемными муфтами. По трубам вращение передается на долото. Долото вращается и своими рабочими кромками разрушает породу в зоне забоя. Долото может иметь разные типы рабочих органов. Могут применяться алмазные, твердосплавные, композитные материалы. Форма кромок может быть режущей или с шарошками. В разных грунтах и слоях грунта оправдано применение разных типов рабочих граней долота.

Буровая колонна не воспринимает осевое усилие от ротора. Для исключения изгиба труб колонна должна пребывать в растянутом положении. Но и давление от рабочих органов на зону забоя тоже должно присутствовать. Усилие создается непосредственно над долотом, его обеспечивает повышенная масса специальных утяжеляющих труб. Действие силы тяжести распределяется следующим образом: ¾ массы давят на долото, а ¼ растягивает подвешенную буровую колонну.

Верхний приводной вал колонны подвешен к талевой системе через вертлюг, который обеспечивает свободное вращение груза. Через вертлюг и полые трубы буровой колонны к соплам долота подается промывочная жидкость.

Технологические особенности бурения

Схема конструкций скважин при роторном бурении.

В процессе роторного бурения скважин грунт из забоя вымывается, а колонна опускается все ниже. При углублении буровая колонна постепенно наращивается добавлением бурильных труб. Подъем колонны осуществляется талевой системой в верхней части вышки. Разборка колоны при подъеме выполняется поэтапно труба за трубой.

Процесс роторного бурения может выполняться ступенчато. После прохода первых рыхлых слоев колонна поднимается, а в скважину опускается обсадная труба. Кольцевой зазор заполняется цементным раствором. Когда он застывает, в скважину опускают долото меньшего диаметра и продвигаются дальше. Таких этапов может быть несколько. На последнем этапе в скважину опускают эксплуатационную трубу с перфорацией на конце.

Скорость вращения, интенсивность закачки жидкости, масса и количество утяжеляющих труб, тип долота зависят от глубины погружения и физико-химических характеристик пласта. Бурение скважин в легких породах производится на максимальной скорости и с максимальной подачей промывки. При прохождении скалистых слоев частота вращения снижается и уменьшается объем жидкости, необходимый для выноса выработанной породы. Диапазон изменения скорости вращения может составлять от 90 до 400 об./мин, давление на дно забоя от рабочего органа достигает 1 т/кв.см, подъем жидкости в стволе происходит со скоростью до 0,8 м/с.

Роторное бурение позволяет выполнять скважины глубиной более 10 км. Диаметр ствола может достигать 1,5 м. Передвижные установки рассчитаны на выполнение скважин до 1,5 км с диаметром до 214 мм. Преимуществами метода является высокая скорость продвижения и применимость почти для всех пород и глубин. Исключением являются пласты с включениями отдельных валунов, из-за которых может заклинить рабочий орган, и грунты, активно впитывающие промывочную жидкость.

 

 

Бурение скважин на воду 

Роторное бурение скважин на воду

Роторное бурение скважин на воду является одним из самых широко распространенных методов устройства разведывательных и эксплуатационных скважин для любых сред. Такое бурение основано на передаче вращательного движения через поверхностный ротор на буровую колонну.

тел. 8(029) 5049181

Мы производим бурение до 100 м. в глубину, труба 125 (113) пвх на резьбе.

Стоит подробнее поговорить о том, почему именно эта технология бурения скважин в настоящее время считается наиболее востребованной и прогрессивной. На самом деле у нее намного больше преимуществ, чем у обычной ударной технологии рытья скважин. Самое главное преимущество роторного бурения заключается в том, что оно производится в несколько раз быстрее ударного. На это всегда стоит обращать внимание при проведении работ.

Специалисты, которые долгие годы работают в этом направлении, уже давно используют в большинстве случаев именно роторное бурение скважин под воду.

Итак, при роторном методе бурения скважин можно выделить несколько основных преимуществ, которые заставляют делать выбор именно в сторону этого метода, а не ударного. Как уже отмечалось ранее, самое главное преимущество заключается в более высокой скорости бурения. Здесь даже самая глубокая скважина будет сделана в течение нескольких дней. В то время как ударный метод бурения зачастую подразумевает достаточно продолжительные промежутки времени для этого. Также отличительной чертой этого метода бурения скважин является возможность использования его практически везде. Здесь нет необходимости подстраиваться под ту или иную грунтовую поверхность. Грунт может быть как легким, так и тяжелым. Здесь технология в любом случае будет стандартной.

Данная конструкция отличается относительно небольшими геометрическими параметрами, что сказывается и на ее массе в целом. Роторный метод бурения скважин тем и хорош, что большинство буровых установок, основанных на нем, имеют небольшие габаритные размеры. Соответственно, их можно достаточно легко перемещать на разные расстояния без использования специализированной техники.

Это позволяет значительно сократить затраты на установку трубопровода. В случае с другими методами бурения скважин этого достигнуть не всегда получается.

Разумеется, у данной конструкции имеются и свои недостатки, которые ограничивают область ее использования в тех или иных условиях. Основная сложность заключается в приготовлении глинистого раствора. В случае когда используется именно он, возникают проблемы с исследованием грунтовых пластов. Обязательно необходимо снабжать установку качественной глиной и чистой водой, что не всегда рентабельно и целесообразно.

Стоит отметить, что роторное бурение скважин достаточно сложно проводить в зимний период, когда грунт становится очень твердым.

Здесь в обязательном порядке нужно монтировать обсадочные трубы, чтобы разглядеть водоносный слой. При использовании данного метода стоит задуматься об утеплении водопроводной системы. Эти недостатки позволяют и ударному методу находить свое место в современной технологии бурения скважин, которая, как понятно, не может быть универсальной.

Это позволяет значительно сократить затраты на установку трубопровода. В случае с другими методами бурения скважин этого достигнуть не всегда получается.

Разумеется, у данной конструкции имеются и свои недостатки, которые ограничивают область ее использования в тех или иных условиях. Основная сложность заключается в приготовлении глинистого раствора. В случае когда используется именно он, возникают проблемы с исследованием грунтовых пластов. Обязательно необходимо снабжать установку качественной глиной и чистой водой, что не всегда рентабельно и целесообразно.

Стоит отметить, что роторное бурение скважин достаточно сложно проводить в зимний период, когда грунт становится очень твердым.

Здесь в обязательном порядке нужно монтировать обсадочные трубы, чтобы разглядеть водоносный слой. При использовании данного метода стоит задуматься об утеплении водопроводной системы. Эти недостатки позволяют и ударному методу находить свое место в современной технологии бурения скважин, которая, как понятно, не может быть универсальной.

Самой главной отличительной чертой именно этого метода является тот факт, что при работе происходит разрушение практически любой горной породы. Однако здесь стоит говорить только о конкретной площадке забоя. Стоит помнить о том, что само бурение не должно продолжаться бесконечно до тех пор, пока скважина не будет полностью готова.

Тут стоит поговорить о периодических остановках, а также о заклинивании керна. Это делается для того, чтобы можно было без особых проблем произвести его очистку, которая осуществляется потоком воды, подаваемой в скважину. Эта мера является необходимостью. В противном случае велика вероятность того, что рабочий орган загрязнится, а это снизит работоспособность всего механизма в целом.

Если речь идет о бурении скважин на легком грунте, то здесь нет необходимости в использовании огромных установок. Существуют мобильные передвижные комплексы, которые без труда выполнят поставленную задачу. В том случае если речь идет о работе непосредственно на известняке, то здесь без больших установок передвижного типа не обойтись. Для бурения применяется специальное долото, которое может иметь самые разнообразные диаметры. При этом передвижные станции чаще всего монтируются на грузовые автомобили высокой степени проходимости, что делает их использование универсальным практически на любой местности.

Состав установок

Долото для роторного и турбинного бурения.

Установки для роторного бурения могут быть стационарными или смонтированными на базе самоходного транспорта. Для различных конструкций имеются одинаковые элементы:

вышка;

двигатель;

привод;

ротор;

бурильная колонна;

вертлюг;

насосы;

напорная магистраль;

система очистки и возврата промывающей жидкости;

подъемное оборудование.

Принцип действия установок роторного типа

Схема роторного бурения с промывкой.

Бурение скважин роторным способом выполняется с применением решетчатой или рамной вышки, на которой крепится подъемное оборудование и другие системы установки. Она обеспечивает возможность поднимать и опускать в ствол скважины протяженные участки бурильной колонны.

В составе установки может применяться электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания. В качестве такого двигателя может использоваться ДВС транспортного средства, на котором смонтировано оборудование. Привод передает вращение от двигателя на ротор. На привод может быть возложена функция изменения диапазона оборотов вращения бурового инструмента.

Ротор с помощью зубчатой передачи преобразует вращение приводного вала во вращение детали, которую называют столом ротора. На оси стола есть отверстие для ведущей трубы бурильной колонны. Отверстие и сама колонна имеют квадратную, шестигранную или другую профилированную форму. По способу передачи усилия соединение напоминает шлицевое. Ведущая труба воспринимает крутящий момент от ротора, но сохраняет возможность свободно перемещаться в осевом направлении. Часть стола с профильным отверстием является съемной и может заменяться под различные типы труб. Эту деталь называют рабочим вкладышем.

Установка роторного бурения.

Бурильная колонна состоит из отдельных труб, что соединены с ведущей трубой и между собой – разъемными муфтами. По трубам вращение передается на долото. Долото вращается и своими рабочими кромками разрушает породу в зоне забоя. Долото может иметь разные типы рабочих органов. Могут применяться алмазные, твердосплавные, композитные материалы. Форма кромок может быть режущей или с шарошками. В разных грунтах и слоях грунта оправдано применение разных типов рабочих граней долота.

Буровая колонна не воспринимает осевое усилие от ротора. Для исключения изгиба труб колонна должна пребывать в растянутом положении. Но и давление от рабочих органов на зону забоя тоже должно присутствовать. Усилие создается непосредственно над долотом, его обеспечивает повышенная масса специальных утяжеляющих труб. Действие силы тяжести распределяется следующим образом: ¾ массы давят на долото, а ¼ растягивает подвешенную буровую колонну.

Верхний приводной вал колонны подвешен к талевой системе через вертлюг, который обеспечивает свободное вращение груза. Через вертлюг и полые трубы буровой колонны к соплам долота подается промывочная жидкость.

Технологические особенности бурения

Схема конструкций скважин при роторном бурении.

В процессе роторного бурения скважин грунт из забоя вымывается, а колонна опускается все ниже. При углублении буровая колонна постепенно наращивается добавлением бурильных труб. Подъем колонны осуществляется талевой системой в верхней части вышки. Разборка колоны при подъеме выполняется поэтапно труба за трубой.

Процесс роторного бурения может выполняться ступенчато. После прохода первых рыхлых слоев колонна поднимается, а в скважину опускается обсадная труба. Кольцевой зазор заполняется цементным раствором. Когда он застывает, в скважину опускают долото меньшего диаметра и продвигаются дальше. Таких этапов может быть несколько. На последнем этапе в скважину опускают эксплуатационную трубу с перфорацией на конце.

Скорость вращения, интенсивность закачки жидкости, масса и количество утяжеляющих труб, тип долота зависят от глубины погружения и физико-химических характеристик пласта. Бурение скважин в легких породах производится на максимальной скорости и с максимальной подачей промывки. При прохождении скалистых слоев частота вращения снижается и уменьшается объем жидкости, необходимый для выноса выработанной породы. Диапазон изменения скорости вращения может составлять от 90 до 400 об./мин, давление на дно забоя от рабочего органа достигает 1 т/кв.см, подъем жидкости в стволе происходит со скоростью до 0,8 м/с.

Роторное бурение позволяет выполнять скважины глубиной более 10 км. Диаметр ствола может достигать 1,5 м. Передвижные установки рассчитаны на выполнение скважин до 1,5 км с диаметром до 214 мм. Преимуществами метода является высокая скорость продвижения и применимость почти для всех пород и глубин. Исключением являются пласты с включениями отдельных валунов, из-за которых может заклинить рабочий орган, и грунты, активно впитывающие промывочную жидкость.

Роторное бурение скважин на воду является одним из самых широко распространенных методов устройства разведывательных и эксплуатационных скважин для любых сред. Такое бурение основано на передаче вращательного движения через поверхностный ротор на буровую колонну.

тел. 8(029) 5049181

Мы производим бурение до 100 м. в глубину, труба 125 (113) пвх на резьбе.

Стоит подробнее поговорить о том, почему именно эта технология бурения скважин в настоящее время считается наиболее востребованной и прогрессивной. На самом деле у нее намного больше преимуществ, чем у обычной ударной технологии рытья скважин. Самое главное преимущество роторного бурения заключается в том, что оно производится в несколько раз быстрее ударного. На это всегда стоит обращать внимание при проведении работ.

Специалисты, которые долгие годы работают в этом направлении, уже давно используют в большинстве случаев именно роторное бурение скважин под воду.

Итак, при роторном методе бурения скважин можно выделить несколько основных преимуществ, которые заставляют делать выбор именно в сторону этого метода, а не ударного. Как уже отмечалось ранее, самое главное преимущество заключается в более высокой скорости бурения. Здесь даже самая глубокая скважина будет сделана в течение нескольких дней. В то время как ударный метод бурения зачастую подразумевает достаточно продолжительные промежутки времени для этого. Также отличительной чертой этого метода бурения скважин является возможность использования его практически везде. Здесь нет необходимости подстраиваться под ту или иную грунтовую поверхность. Грунт может быть как легким, так и тяжелым. Здесь технология в любом случае будет стандартной.

Данная конструкция отличается относительно небольшими геометрическими параметрами, что сказывается и на ее массе в целом. Роторный метод бурения скважин тем и хорош, что большинство буровых установок, основанных на нем, имеют небольшие габаритные размеры. Соответственно, их можно достаточно легко перемещать на разные расстояния без использования специализированной техники.

Это позволяет значительно сократить затраты на установку трубопровода. В случае с другими методами бурения скважин этого достигнуть не всегда получается.

Разумеется, у данной конструкции имеются и свои недостатки, которые ограничивают область ее использования в тех или иных условиях. Основная сложность заключается в приготовлении глинистого раствора. В случае когда используется именно он, возникают проблемы с исследованием грунтовых пластов. Обязательно необходимо снабжать установку качественной глиной и чистой водой, что не всегда рентабельно и целесообразно.

Стоит отметить, что роторное бурение скважин достаточно сложно проводить в зимний период, когда грунт становится очень твердым.

Здесь в обязательном порядке нужно монтировать обсадочные трубы, чтобы разглядеть водоносный слой. При использовании данного метода стоит задуматься об утеплении водопроводной системы. Эти недостатки позволяют и ударному методу находить свое место в современной технологии бурения скважин, которая, как понятно, не может быть универсальной.

Это позволяет значительно сократить затраты на установку трубопровода. В случае с другими методами бурения скважин этого достигнуть не всегда получается.

Разумеется, у данной конструкции имеются и свои недостатки, которые ограничивают область ее использования в тех или иных условиях. Основная сложность заключается в приготовлении глинистого раствора. В случае когда используется именно он, возникают проблемы с исследованием грунтовых пластов. Обязательно необходимо снабжать установку качественной глиной и чистой водой, что не всегда рентабельно и целесообразно.

Стоит отметить, что роторное бурение скважин достаточно сложно проводить в зимний период, когда грунт становится очень твердым.

Здесь в обязательном порядке нужно монтировать обсадочные трубы, чтобы разглядеть водоносный слой. При использовании данного метода стоит задуматься об утеплении водопроводной системы. Эти недостатки позволяют и ударному методу находить свое место в современной технологии бурения скважин, которая, как понятно, не может быть универсальной.

Самой главной отличительной чертой именно этого метода является тот факт, что при работе происходит разрушение практически любой горной породы. Однако здесь стоит говорить только о конкретной площадке забоя. Стоит помнить о том, что само бурение не должно продолжаться бесконечно до тех пор, пока скважина не будет полностью готова.

Тут стоит поговорить о периодических остановках, а также о заклинивании керна. Это делается для того, чтобы можно было без особых проблем произвести его очистку, которая осуществляется потоком воды, подаваемой в скважину. Эта мера является необходимостью. В противном случае велика вероятность того, что рабочий орган загрязнится, а это снизит работоспособность всего механизма в целом.

Если речь идет о бурении скважин на легком грунте, то здесь нет необходимости в использовании огромных установок. Существуют мобильные передвижные комплексы, которые без труда выполнят поставленную задачу. В том случае если речь идет о работе непосредственно на известняке, то здесь без больших установок передвижного типа не обойтись. Для бурения применяется специальное долото, которое может иметь самые разнообразные диаметры. При этом передвижные станции чаще всего монтируются на грузовые автомобили высокой степени проходимости, что делает их использование универсальным практически на любой местности.

Состав установок

Долото для роторного и турбинного бурения.

Установки для роторного бурения могут быть стационарными или смонтированными на базе самоходного транспорта. Для различных конструкций имеются одинаковые элементы:

вышка;

двигатель;

привод;

ротор;

бурильная колонна;

вертлюг;

насосы;

напорная магистраль;

система очистки и возврата промывающей жидкости;

подъемное оборудование.

Принцип действия установок роторного типа

Схема роторного бурения с промывкой.

Бурение скважин роторным способом выполняется с применением решетчатой или рамной вышки, на которой крепится подъемное оборудование и другие системы установки. Она обеспечивает возможность поднимать и опускать в ствол скважины протяженные участки бурильной колонны.

В составе установки может применяться электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания. В качестве такого двигателя может использоваться ДВС транспортного средства, на котором смонтировано оборудование. Привод передает вращение от двигателя на ротор. На привод может быть возложена функция изменения диапазона оборотов вращения бурового инструмента.

Ротор с помощью зубчатой передачи преобразует вращение приводного вала во вращение детали, которую называют столом ротора. На оси стола есть отверстие для ведущей трубы бурильной колонны. Отверстие и сама колонна имеют квадратную, шестигранную или другую профилированную форму. По способу передачи усилия соединение напоминает шлицевое. Ведущая труба воспринимает крутящий момент от ротора, но сохраняет возможность свободно перемещаться в осевом направлении. Часть стола с профильным отверстием является съемной и может заменяться под различные типы труб. Эту деталь называют рабочим вкладышем.

Установка роторного бурения.

Бурильная колонна состоит из отдельных труб, что соединены с ведущей трубой и между собой – разъемными муфтами. По трубам вращение передается на долото. Долото вращается и своими рабочими кромками разрушает породу в зоне забоя. Долото может иметь разные типы рабочих органов. Могут применяться алмазные, твердосплавные, композитные материалы. Форма кромок может быть режущей или с шарошками. В разных грунтах и слоях грунта оправдано применение разных типов рабочих граней долота.

Буровая колонна не воспринимает осевое усилие от ротора. Для исключения изгиба труб колонна должна пребывать в растянутом положении. Но и давление от рабочих органов на зону забоя тоже должно присутствовать. Усилие создается непосредственно над долотом, его обеспечивает повышенная масса специальных утяжеляющих труб. Действие силы тяжести распределяется следующим образом: ¾ массы давят на долото, а ¼ растягивает подвешенную буровую колонну.

Верхний приводной вал колонны подвешен к талевой системе через вертлюг, который обеспечивает свободное вращение груза. Через вертлюг и полые трубы буровой колонны к соплам долота подается промывочная жидкость.

Технологические особенности бурения

Схема конструкций скважин при роторном бурении.

В процессе роторного бурения скважин грунт из забоя вымывается, а колонна опускается все ниже. При углублении буровая колонна постепенно наращивается добавлением бурильных труб. Подъем колонны осуществляется талевой системой в верхней части вышки. Разборка колоны при подъеме выполняется поэтапно труба за трубой.

Процесс роторного бурения может выполняться ступенчато. После прохода первых рыхлых слоев колонна поднимается, а в скважину опускается обсадная труба. Кольцевой зазор заполняется цементным раствором. Когда он застывает, в скважину опускают долото меньшего диаметра и продвигаются дальше. Таких этапов может быть несколько. На последнем этапе в скважину опускают эксплуатационную трубу с перфорацией на конце.

Скорость вращения, интенсивность закачки жидкости, масса и количество утяжеляющих труб, тип долота зависят от глубины погружения и физико-химических характеристик пласта. Бурение скважин в легких породах производится на максимальной скорости и с максимальной подачей промывки. При прохождении скалистых слоев частота вращения снижается и уменьшается объем жидкости, необходимый для выноса выработанной породы. Диапазон изменения скорости вращения может составлять от 90 до 400 об./мин, давление на дно забоя от рабочего органа достигает 1 т/кв.см, подъем жидкости в стволе происходит со скоростью до 0,8 м/с.

Роторное бурение позволяет выполнять скважины глубиной более 10 км. Диаметр ствола может достигать 1,5 м. Передвижные установки рассчитаны на выполнение скважин до 1,5 км с диаметром до 214 мм. Преимуществами метода является высокая скорость продвижения и применимость почти для всех пород и глубин. Исключением являются пласты с включениями отдельных валунов, из-за которых может заклинить рабочий орган, и грунты, активно впитывающие промывочную жидкость.

Бурение скважин на воду

Роторное бурение

скважина на воду

Отзывы об услуге
Об этой услуге пока что нет отзывов.
Вы можете оставить первый отзыв.
Отзывы о компании ИП ЗемлеСтрой
83% положительных из 6 отзывов
Актуальность цены 0%
Актуальность наличия 0%
Актуальность описания 0%
Выполнение заказа в срок 0%
  • 2
    Плохо
    Покупатель
    знаите мне кажится там лучше
  • 5
    Отлично
    Покупатель
    Спасибо ребятам за работу. Заказала установить канализацию. Приехали быстро, сделали качественно, дали необходимую консультацию.
    • Цена актуальна
    • Наличие актуально
    • Заказ выполнен вовремя
    • Описание актуально