Компании Sika известный во всём мире производитель гидроизоляционных материалов. Надёжная гидроизоляция для рабочих, вертикальных, горизонтальных швов – это гидрошпонки Sika Waterbar.

Сами по себе бетонные конструкции разделяются на следующие моменты: рабочие неподвижные швы и подвижные деформационные швы. Гидрошпонки Sika Waterbar, предназначены как раз для таких швов.

Гидрошпонки Sika Waterbar прошли всевозможные тесты и испытания. Более 70 лет использования данных гидрошпонок по всему миру, позволили бренду Sika стать именем нарицательным в гидроизоляции. Гидрошпонки устойчивы к воздействию таких факторов как старение, кислотное воздействие, атмосферное воздействие. Особенный эффект пожизненной гидроизоляции достигается при взаимодействии гидрошпонок Sika и мембранами ПВХ. 

Применение гидрошпонок Sika Waterbar:

• Резервуары

• Водонапорные башни

• Дамбы

• Водосливы

• Каналы

• Плавательные бассейны

• Очистные сооружения

А также для гидроизоляции (удержание воды вне сооружения)

• Фундаментов

• Подземных парковок

• Туннелей и других подземных сооружений.

Для подвижных швов используются следующие типы: DK, O, M, DR

Для неподвижных швов используются следующие типы: V, AK, AR

Технические Характеристики:

Материал	Поливинилхлорид (ПВХ)
Цвет	Желтый
Плотность	около 1,3кг/л
Твёрдость по Шору Шкала А	67+/-5
Рабочая температура Со	-35/+55
Плотность на растяжение	>10МПа (DIN 18541 часть 2)
Удлинение при разрыве	>350% (DIN 18541 часть 2)
Химическая стойкость	постоянно: вода и сточные воды временно: разбавленные неорганические щелочи и кислоты, минеральные масла
Стойкость к щелочам	В соответствии с данными CRD-C 572-65, US Corps of Ingeneers
Температура сварки	около +200Со
Срок хранения	около 5 лет в прохладных условия, предохранять от солнечных лучей
Упаковка	15, 30 метров (в зависимости от типа)

Sika Waterbar DК – внутренний тип гидрошпонки для деформационного шва бетонирования.

При установке внутренних гидрошпонок важно учесть, что в местах их установки возможны изменения в армировании конструкций. Чтобы добиться максимально возможного уплотнения бетона с зоной контакта гидрошпонок с бетоном, допускается, чтобы расстояние между гидрошпонкой и арматурой составляло не менее 20 мм.

Толщина конструкции должна составлять не менее ширины гидрошпонки.

Последовательность проведения работ по монтажу:

1) разметка и нарезка гидрошпонок;

2) соединение гидрошпонок с помощью сварки;

3) установка гидрошпонок в шов.

Используя рулетку, производят замеры, определяются с размерами кусков гидрошпонки, местами и направлениями стыков. Очень важно свести к минимуму число стыков.

Далее специальным ножом производят нарезку гидрошпонки. Элементы для угловых решений поставляются уже готовыми на объект. На месте строительства рекомендуется производить линейную стыковку гидрошпонок.

Затем нарезанные части требуется сварить сваркой. Места стыков рекомендуется сваривать полуавтоматическим способом, используя сварочный кондуктор. Концы гидрошпонок помещают в сварочный кондуктор и нагревают до оплавления (не меньше чем на 5 мм), находящейся между ними медной накаленной либо электронагреваемой пластиной. После пластину убирают, а расплавленные концы гидрошпонок прижимают друг другу рычагом кондуктора и держат в таком состоянии до полного остывания материала.

В местах, где невозможно использовать сварочный кондуктор, соединение материала производят встык либо внахлест, используя специальный промышленный фен или паяльник.

Перед тем как начать производить укладку гидрошпонки, требуется внимательно осмотреть ее на наличие проколов, складок, деформаций. Материал раскатывают на ровной поверхности. Если есть какие-либо складки или деформации, то к ним может быть применена тепловая обработка.

Устанавливают гидрошпонку в середине бетонной плиты. Крепление гидрошпонок к арматуре осуществляют с помощью специальных зажимов. Интервал между местами крепления составляет 20-25 см.

Работы по монтажу гидрошпонки рекомендуется проводить при температуре не менее -5 ⁰С.

Тип	Ширина, см	Длина рулона	Толщина, мм	Максимальное давление вода, м
DК-19	19	30	3,0	5
DК-24	24	15	3,0	15
DК-32	32	15	3,0	25