Технические характеристики Флагман-15 ZZBO: Производительность, куб. метров за час 12...15 Режим работы автоматический по – принципу 1 кнопка Бетоносмеситель БП-2Г-375с Бункера (кол-во х объем куб. м) 4 х 6 Пневмооборудование Camozzi Компрессор Abac 5900 Подача инертных в бетоносмеситель скиповая Общая мощность, кВт 30 Масса не более, кг 7000 Высота, мм 6500 Ширина, мм 2300 Длина, мм 7500 Базовая комплектация бетонного завода Флагман-15: Бетонный завод "КОМПАКТ-15" в комплектации: Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с со скиповым подъемником и лебедкой Рама опорная, мобильная. Установка без фундамента. Высота выгрузки 4 метра Дозирующий комплекс ДК: бункера 4х6 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея) Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия) Блок Дозаторов БД-15 (блок дозаторов цемента 150 кг, воды 75 л и химии 10 л). Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим по принципу одна кнопка, с возможностью работы в ручном) Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода. Каркас ограждающих металлоконструкций, установка без фундамента Модульная обшивка сэндвич-панелями (утеплитель ― пенополиуретан, отвечающий всем необходимым требованиям по эксплуатации: низкий коэффициент теплопроводности, небольшой вес, соответствие требованиям пожарной безопасности) с зонами обслуживания (толщина сэндвича ― 60 мм, 3 окна, дверь) Утепленные крышки ДК бункеров с приводами открытия-закрытия Регистры подогрева ДК Регистры обогрева зоны размещения ПА2.0 Система паропроводов для подключения парогенератора ПГ-1000 Паспорта качества на пенополиуретан, металлоконструкции, окна Дополнительные опции (плюс к базовой комплектации): Шнек "Pofer" (Италия) d=219 мм., l=10000 мм. Насос налива воды Calpeda (Италия) NM 40/12 F/A. Насос налива хим. добавок Calpeda (Италия) MXH 202E. Пульт управления ПА 3.0 (полностью автоматический режим работы, с возможностью работы в ручном, ПА2.0 на контроллере "MITSUBISHI"+ ноутбук Lenovo с программой визуализации CX-Supervisor V3 OMRON, Win7pro, SCADA CX-Supervisor Machine Edition V3+USB-ключ). Растариватель биг-бегов РБ-2. Силос цемента СЦ-32 (32 тонны). Дополнительные опции к силосу: Рама силоса опорная, мобильная. Установка без фундамента Вибратор MVE300 (Для сводообрушения цемента). Затвор дисковый VFA300. В комплекте с рычагом, диаметр 300 мм. (Для перекрытия силоса при закачке). Фильтр воздуха (цемента) MAXAIR-24. В комплекте с установочным кольцом, пр-ть 1800 м3\час, фильтрующая поверхность 24 кв.м. (Система обезпыливания силоса). Авариный клапан сброса давления VDS273. В комплекте с установочным кольцом, применяется совместно с фильтром цемента. (Для поддержания рабочего давления внутри силоса цемента.). Система аэрации силоса IF. В комплекте 6...8 форсунок (в зависимости от типа силоса), пневмооборудование. (Для побуждения цемента воздухом в силосе) Датчик верхнего уровня цемента RLB110. (Показывает верхний уровень цемента). Датчик нижнего уровня цемента RLB110. (Показывает нижний уровень цемента). Опции по утеплению: Парогенератор ПГ1000 (котел паровой, горелка дизельная, бак для воды, бак для дизеля, автоматика, блок-контейнер). Комплект для подключения парогенератора к РБУ. Описание работы бетонного завода Флагман-15: Работа зимнего бетонного завода "ФЛАГМАН" происходит в автоматическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла. Исполнение бетонного завода ― всесезонное. Пульт управления ПА2.0 располагается внутри утепленного корпуса завода. Корпус снабжен тремя утепленными окнами, и дверью, для визуального контроля оператором всех операций завода. Бетонный завод и утепленный корпус смонтирован на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-24. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 4 по 6 куб. метра, общий объем бункеров 24 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Бункера снабжены регистрами для обогрева инертных материалов в холодный период времени и утепленными крышками для защиты от атмосферных осадков. Бетонный завод снабжен регистрами обогрева зон обслуживания.. Все регистры подключены к системе паропроводов для подключения любого типа парогенератора. Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-75. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 55...60 секунд, за один цикл изготавливается 0,25 куб \ м. Преимущества бетонных заводов серии "ФЛАГМАН": полноценное модульное утепление (с расчетом под климатическое исполнение) с 4-я смотровыми окнами, дверями и площадкой для установки пульта и обслуживания оборудования полностью автономная работа круглый год не требуется дополнительного помещения для установки оборудования раздельные крышки бункеров с приводами в комплекте полная разводка регистров в бункерах для подключения парогенератора мобильный передвижной вариант с компактными размерами не требуется изготовление дорогостоящего фундамента не требуется изготовление скипового приямка перевозка всего бетонного завода с утеплением в 2-ух еврофкурах автомобиле не требуются пусконаладочные работы быстрый запуск и монтаж ― полное развертывание бетонного завода до рабочего состояния ― 1 день быстрое перемещение на новую площадку для работы в базовой комплектации высокопроизводительные двухвальные бетоносмесители в базовой комплектации автоматическое управление по принципу одна кнопка Бетонные заводы зимнего (всесезонного) исполнения серии "ФЛАГМАН" Бетонные заводы ФЛАГМАН производства ЗЗБО уже получили заслуженное признание среди застройщиков России и зарубежных стран. Качество бетонной смеси, надежная работа механизмов ― далеко не все достоинства нашего оборудования. В отличие от фирм Германии, Турции и других стран ― поставщиков бетоносмесительного оборудования, которые в специальном исполнении производят зимний бетонный завод, ЗЗБО нет необходимости подразделять свое оборудование на бетонный завод зимнего исполнения или летнего. Поскольку технология производства бетона требует обеспечения температуры смешиваемых в бетоносмесителе компонентов не ниже + 5 градусов, то заказчику может быть предложена вместо базовой комплектации подкорректированная зимняя комплектация бетонного завода. В ее состав входит оборудование, серийно производимое ЗЗБО (двухвальный бетоносмеситель, эстакада под автомиксер, дозирующий комплекс и т.д.), а также паровой котел марки Д-900 и специальные регистры для отопления бункеров инертных материалов и производственных помещений. Основными мероприятиями для подготовки бетонного завода ЗЗБО к эксплуатации в зимних условиях при температуре до минус 25 градусов будут установка несущих металлоконструкций для последующей их обшивки поликарбонатом или сэндвич-панелями и правильное размещение тепловых контуров, обеспечивающих температуру в помещениях бетонного завода не ниже +10-15 градусов. Благодаря тому, что теплоизоляция съемная, заказчик получает бетонный завод всесезонного исполнения. Совместно со специалистами ЗЗБО заказчик должен определить, на каком этапе монтажа БСУ производить подготовительные к зимнему периоду работы. Пусконаладку, в соответствии с регламентом, выполняет ЗЗБО, а монтаж панелей кровли и панелей стен, окон, изготовление и установку утепленных металлических дверей и ворот могут производить сторонние организации уже после сдачи бетонного завода в эксплуатацию. Получив таким образом всесезонный бетонный завод производства ЗЗБО, заказчик обязан выполнять некоторые требования к корректировке летних технических нормативов для изготовления бетонной смеси в зимних условиях. Вода в бетоносмеситель должна подаваться подогретой, время перемешивания бетонной смеси необходимо увеличить в полтора раза, рекомендуются быстротвердеющие цементы и т.д.