• простота и удобство нанесения
• не требует специального оборудования
• быстрое время высыхания
• высокая стойкость к истиранию
• маслобензостойкость, высокая химическая стойкость
• для интенсивных нагрузок
• является искробезопасным согласно испытаниям по СТБ 11.05.04-2007
• негорючая краска для пола с показателями (Г1, РП1, Д2, В2, Т2), согласно протоколу испытаний ПБ-63/22 от 10.05.2022г.
ПРОФБЕТОН 50 – однокомпонентная полиуретановая глянцевая эмаль для бетона и бетонных полов, пескоцементных стяжек мозаичных бетонов, брекчии, тротуарной и мозаичной плитки, магнезиального бетона, кирпича, асбоцемента (шифер) и т.д.
Полиуретановая эмаль по бетону применяется для устройства тонкослойных полов промышленного и гражданского назначения внутри помещений, «под навесом», на открытом воздухе – ограничено.
Полиуретановая эмаль ПРОФБЕТОН 50 образует особо прочное и долговечное искробезопасное покрытие с повышенной стойкостью к истиранию, абразивному износу и ударным нагрузкам. Полиуретановое покрытие обладает абсолютной непроницаемостью для воды и технологических жидкостей. Полиуретановое покрытие отличает высокая стойкость к воздействию химических веществ, бензина, масел, моющих средств и любых других агрессивных веществ.
Полиуретановое покрытие характеризуется очень высокой стойкостью как к механическим, так и к химическим нагрузкам.
Основные области применения
Полиуретановая эмаль ПРОФБЕТОН 50 применяется для защиты бетонных полов промышленного и гражданского назначения:
• складов, ангаров, холодильников, морозильников.
• цехов (любых отраслей промышленности).
• многоэтажных парковок, гаражных комплексов, автосервисов, автомастерских и т.д.
• торговых, выставочных, спортивных залов жилых, административных зданий.
• объектов С/Х назначения: птицефермы, инкубаторы, коровники, свинарники и т.п.
• резервуаров, технических бассейнов, отстойников, очистных сооружений.
ПРОФБЕТОН 50 обладает высокой эластичностью, что позволяет использовать его там, где возможна серьезная деформационная и ударная нагрузка. Эмаль может быть использована при обработке полов в производственных помещениях химических предприятий, гальванических цехах, хранилищах минеральных удобрений, нефтеперерабатывающих предприятиях, для защиты трубопроводов, резервуаров для воды, лестниц, бассейнов и т.д.
Эмаль Профбетон 50 допускается использовать в зданиях и сооружениях к которым предъявляются требования пожарной безопасности по СН 2.02.05-2020 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» в зданиях I–IV степени огнестойкости для отделки:
– стен, потолков и заполнения подвесных потолков в коридорах, холлах и фойе
– для покрытий пола в вестибюлях, лестничных клетках, лифтовых холлах
– для покрытий пола в коридорах, холлах и фойе.
Покрытие из ПРОФБЕТОН 50 является искробезопасным и может быть рекомендовано для применения в помещениях для защиты полов категорий А и Б, где по условиям эксплуатации возможно образование взрывоопасных парогазовоздушных смесей.
Подготовка основания к нанесению
ПРОФБЕТОН 50 наносится на очищенную, загрунтованную поверхность Грунтовкой «ПОЛИГРУНТ 1/50» или после нанесения шпатлевки «РЕМСОСТАВ», с влажностью основания не более 4%. Время нанесения эмали на загрунтованную поверхность или шпатлевку зависит от технических характеристик грунта и шпатлевки, обязательно наличие гидроизоляции бетона от грунтовых вод. Так же эмаль ПРОФБЕТОН 50 наносится на слои покрытий, наполненные песком (кварц, мрамор, доломит и т.п.).
Допускается нанесение эмали с прочностью основания бетона М100. Так же Профбетон 50 может наносится на металлические и деревянные основания при использовании соответствующих грунтов. Для металла «ГРУНТОМЕТ ПРОФ», для дерева «МАСТЕРВУД ГРУНТ».
Подготовка состава к нанесению
Материал тщательно перемешать до однородного цвета и консистенции дрелью (низкооборотистой, не более 400-600 об./мин.) в течение 2-3 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов, нанести на бетон через 8-12 часов после грунтования Грунтами серии «ПОЛИГРУНТ», для эпоксидного грунта через 24 часа.
Способ нанесения
ПРОФБЕТОН 50 эмаль наносят тонким слоем меховым валиком, кистью или безвоздушным распылением в 1-2 слоя. Не допускать собирания эмали в лужи на поверхности бетона. Не разбавлять.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от +5° до +30°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +10° до +25°С.
Послойная сушка 12-15 ч, в зависимости от температуры и влажности, но не более 24 ч.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями.
Температура эксплуатации от –50°С до +100°С .
После нанесения последнего слоя эмали: через 3 суток – пешеходная нагрузка, через 7 суток – полная механическая нагрузка на основание при температуре +20°С.
Расход
0,16-0,2 кг/м2 в зависимости от толщины покрытия.
Цвет
Колеруется по каталогу RAL (ВНИМАНИЕ! При колеровке материалов в нестандартные цвета, химико-физические характеристики жидкого состава материала и итоговая пленка покрытия после высыхания могут отличаться от заявленных показателей)
Промышленная колеровка допускает разнотон при производстве каждой изготавливаемой партии.
Тара
Возможный объем поставки одной партии - уточняйте у специалиста
Купить ПРОФБЕТОН 50 можно в ведрах по 25кг
Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение.
Использовать индивидуальные средства защиты.
Хранение
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.
Хранить и транспортировать при температуре от -40°С до +30°С.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
Технические данные
Внешний вид: | После высыхания поверхность покрытия однородная, без кратеров, пор и морщин |
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре (20,0±0,5) °С, с. | не менее 80 |
Массовая доля нелетучих (сухой остаток), температура 105С, время нагрева 60 мин, % | не менее 80 |
Плотность при температуре (20,0±0,5) °С, г/см3 | 1,07 |
Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5) °С, ч. | не более 10 |
Интервал рабочих температур в воздушной среде, °С | от -60°С до +100°С |
Теплостойкость покрытия (100, 5 ч), изменение внешнего вида | После выдерживания при температуре (100?С) в течение 5 часов на поверхности образцов трещины, пузыри, отслоения и другие дефекты не обнаружены |
Водопоглощение, % по массе | не более 0,1 |
Прочность пленки при ударе по прибору типа У1, см | не менее 100 |
Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), усл. ед. | не менее 0,4 |
Прочность сцепления покрытия с бетонным основанием (адгезия), МПа (характер разрушения) | не менее 1,9 (отрыв когезионный по бетонному основанию) |
Прочность сцепления покрытия с магнезиальным бетоном, МПа | не менее 3,6 (отрыв когезионный по бетонному основанию) |
Прочность покрытия к истиранию, кг/мкм | не менее 37 |
Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре 20+/-2С, (24 ч), изменение внешнего вида | Изменения цвета, пузыри, сморщивание и отслаивания не обнаружены |
Скользкость покрытия (предельное значение угла наклона) | Соответствует группе по способности противоскольжения |
Изменение декоративных свойств покрытия после испытаний, баллы (ГОСТ 9.407-2015, п.8) | Изменения декоративных свойств покрытия не произошло, что соответствует оценке: Обобщенная оценка внешнего вида по комплексу изменений декоративных свойств покрытия соответствует: |
Изменение защитных свойств покрытия после испытаний, баллы (ГОСТ 9.407-2015, п.9, приложение А) | Изменения защитных свойств покрытия не произошло, что соответствует оценке: Обобщенная оценка внешнего вида по комплексу изменений защитных свойств покрытия соответствует: |
Вода | Стойкое, изменение внешнего вида покрытия не наблюдаются |   |
Перекись водорода 5% | Стойкое, изменение внешнего вида покрытия не наблюдаются |   |
Этиловый спирт 50 % | Стойкое, изменение внешнего вида покрытия не наблюдаются |   |
Уксусная кислота 70% | Стойкое, изменение внешнего вида покрытия не наблюдаются |   |
Лимонная кислота 10% | Стойкое, изменение внешнего вида покрытия не наблюдаются |   |
Соляная кислота HCl 5% | Стойкое, изменение внешнего вида покрытия не наблюдаются |   |
Соляная кислота HCl 20% | Условно стойкое, небольшое изменение цвета | до 20 суток |
Серная кислота H2SO4 38% | Стойкое, изменение внешнего вида покрытия не наблюдаются |   |
Серная кислота H2SO4 60% | Условно стойкое, небольшое изменение цвета | до 3 суток |
Мочевина 20% | Стойкое, изменение внешнего вида покрытия не наблюдаются |   |
Аммиак 25% | Стойкое, изменение внешнего вида покрытия не наблюдаются |   |
Щелочь NaOH 40% | Стойкое, изменение внешнего вида покрытия не наблюдаются |   |
Ацетон | Стойкое, изменение внешнего вида покрытия не наблюдаются |   |
Бензин, ДизТопливо | Стойкое, изменение внешнего вида покрытия не наблюдаются |   |
Нефть, мазут | Стойкое, изменение внешнего вида покрытия не наблюдаются |   |
Уайт-спирит | Стойкое, изменение внешнего вида покрытия не наблюдаются |   |
Толуол, Ксилол | Относительно стойкое, значительное изменение цвета |   |
Бутилацетат | Относительно стойкое, значительное изменение цвета |   |
Группа горючести ГОСТ 30244-94 | Г1 слабогорючие материалы |
Группа воспламеняемости ГОСТ 30402-96 | В2 умеренновоспламеняемые |
Группа распространения пламени ГОСТ 30444-97 | РП1 пламя не распространяется |
Группа дымообразующей способности ГОСТ 12.1.044-2018 | Д2 Материалы с умеренной дымообразующей способностью |
Группа токсичности ГОСТ | Т2 умеренноопасные |