На станках с гидроразгрузкой процесс резки (запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы) происходит в автоматическом режиме благодаря гидравлической системе. Подъём рамы осуществляется в ручную. Усилие подачи регулируется при помощи установленной на станке системы гидроразгрузки. Она же обеспечивает стопорение рамы в верхней точке. Полотно натягивается с помощью натяжного шкива. Натяжной шкив приводится в движение приводным шкивом, который в свою очередь, приводится через редуктор. В рабочей зоне резания полотно точно ведется двумя направляющими головками. Станки Pilous имеют максимальную точность пропила и продолжительный срок службы.
Основные элементы:
1. Литая чугунная рама гарантирует жесткость станка и гасит вибрации, литье корпуса рам выполнено с полыми карманами, проходящими по всей длине рамы, что позволило добиться большей жесткости рамы и повышения точности реза, что в свою очередь обеспечивает долгий срок службы станка
2. Опускание и подъем рамы осуществляется под собственным весом, закрытая (замкнутая) система гидроразгрузки не требующая обязательного или дополнительного обслуживания
3. Заданная скорость и плавность хода рамы обеспечиваются гидравлическим демпфером
4. Плавная регулировка скорости опускания рамы (подвод и рабочий ход)
5. Массивные быстрозажимные тиски для простого и надежного крепления заготовки
6. Станция охлаждения, обеспечивает подачу СОЖ, расположена внутренней полости станка.
7. Конструкция поворотного устройства и рамы моделей позволяет резать заготовки больших размеров как перпендикулярно, так и под заданным углом.
8. Высокая точность пропила благодаря наличию твердосплавных направляющих с трех сторон ленточной пилы
9. Для обеспечения максимальной жесткости всей конструкции, пильная рама установлена на поворотном столе в массивных подшипниковых опорах с радиально упорными роликовыми подшипниками
10. Точная заводская регулировка преднатяга подшипников, гарантирует жесткость и точность работы. Бесшумный главный привод за счет оснащения электродвигателем с червячным редуктором, не требующим технического обслуживания
11. Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила
12. Упрощен процесс замены ленточной пилы, достаточно открыть защитный кожух рамы и зафиксировать его в поднятом состоянии
13. Система контроля натяжения полотна и автоматическое отключение в случае разрыва, индикатором натяжения служат тарельчатые шайбы, натягивать моховик нужно до тех пор, пока тарельчатые шайбы не сомкнуться (между ними не должно оставаться просветов)
14. Удобное и простое управление станком с эргономичной панели, закрепленной на тумбе станка.
Кроме того, запуск станка производится без обязательных пусконаладочных работ, все лишь необходимо подключить станок к сети и залить СОЖ.
Ленточное полотно:
• Движение ленты осуществляется через мотор-редуктор в 2-х режимах (40 или 80 м/мин)
Процесс пиления:
• Точность движения ленты обеспечивается за счет твердосплавных направляющих пластин и роликовых подшипников
• Регулировка угла поворота вдоль шкалы
• Регулируемая подача СОЖ в зону резания
Дополнительные опции:
• Прижимы для пакетной резки
• Биметаллические или твердосплавные ленточные пилы.
• Эмульсия (СОЖ)
• Рольганги приемные и подающие длиной от 1.5 до 6 м.
|
ARG 220 Plus
|
Потребляемая мощность мотора |
400 В, 50 Гц
0,9/1,4 кВт
|
Мотор помпы |
400 В, 50 Гц
0,05 кВт
|
Скорость резания |
40 – 80 м/мин
|
Рабочая зона |
90 |
45 л |
45 |
60 |
|
220 |
155 |
175 |
110 |
|
220 |
135 |
160 |
80 |
|
270 x 150 |
175 x 65 |
170 x 135 |
110 x 80 |
Угол разворота рамы
|
|
Габариты ленты |
2600х27х0.9
|
Диаметр шкивов |
300 мм
|
Высота стола |
900 мм.
|
Масло гидравлики |
Гидравлическое масло PARAMOL HM 46
|
Объем бака СОЖ |
Приблизительно 15 л.
|
Габариты станка |
1400х660х1400
|
Вес станка |
250 кг.
|