Применяется для изготовления декоративных элементов мебели, кронштейнов, скульптурных изделий, сувенирной продукции, зеркальных рам и т.д. методом литья в открытые формы.

 

Компонент A: КАД-1000 (тара: 220 кг, 50 кг.)
Компонент Б: (тара: 250 кг, 50 кг.)

 

Описание продукта

Полиол (Компонент А) - прозрачная жидкость от желтого до коричневого цвета.

Изоцианатный̆ компонент (компонент Б) – полимерный дифенилметандиизоцианат марок: «Lupranat M 20 S», «Millionate - MR 200», «Wannate - PM 200», «Desmodur VKS 20 F», «Suprasec 5005», «Сosmonate M-200», «Ongronate 2100» - прозрачная не расслаивающаяся жидкость коричневого цвета.

Физико-механические параметры

Параметр	Значение
Плотность Компонента А при 25°С	1-1,1 г/см3
Плотность Компонента Б при 25°С	1,22-1,24 г/см3
Вязкость Компонента А при 25°С	800-1200 мПа·с
Вязкость Компонента Б при 25°С	150-250 мПа·с
Время гелеобразования	60-170 сек.
Плотность изделия	1000-1100 кг/м3
Твердость поверхности	65-75 Шор D
Предел прочности при разрыве	15-20 МПа
Предел прочности при изгибе	30-40 МПа
Относительное удлинение при разрыве	2-3%

Подготовка к применению

1. Для обеспечения реакционной способности и вязкости компонентов перед переработкой необходимо довести температуру компонента А 20-25°С, компонента Б 20-25°С.
2. Полиольный компонент (компонент А) перемешать мешалкой в течение 10-15 минут или прокатывать бочки в горизонтальном положении в течение 20-30 минут.
3. Изоцианатный компонент (компонент Б) не требует перемешивания, если он хранился при температуре не ниже +15°С. Если изоцианатный компонент хранился при температуре ниже +15°С, то медленно разогрейте его до температуры не выше +50°С. Затем прокатайте бочку в горизонтальном положении до гомогенного (однородного) состояния.
4. Установить температуру на пресс-форме 20-30°С.
5. Температура окружающей среды должна быть не ниже 20°С.

Правила переработки

1. Нанести разделительный состав на всю рабочую поверхность формы.
2. При заливке использовать соотношение компонентов А к Б по массе 100:70.
3. Смешать компоненты в емкости до получения однородной массы.
4. Залить смесь в одну точку непрерывной струей для равномерного заполнения объема формы, сводя к минимуму появления пузырьков воздуха.
5. Выдержать изделие в форме 7-30 минут при температуре 20-30°С.
6. Извлечь изделие из формы и выдержать на складе 48 часов при температуре 20-30°С.

Влияние на здоровье и меры предосторожности

При работе с системой использовать защитные очки с боковыми накладками, непроницаемые перчатки из синтетической резины специальную одежду и обувь. Помещения, где проводятся работы, должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией, рабочие места – местными отсосами и средствами пожаротушения

Рекомендации по хранению

Срок хранения полиольного компонента 12 месяцев при 20°С и без вскрытия бочек.

Права

Изготовление полиуретановых материалов и вспененных полимерных материалов защищено патентами и заявками на получение патентов. Настоящее издание не предоставляет права на осуществление запатентованных технологических процессов. Информация и рекомендации, содержащиеся в настоящем издании, полностью отражают наши знания о продукте на сегодняшний день и считаются точными на момент публикации. Ничто в данном издании не должно истолковываться как гарантия, явно выраженная или подразумеваемая. При всех обстоятельствах ответственность за правильное определение степени применимости такой информации или самого продукта для конкретной цели пользователя лежит на самом пользователе.

Фото