Описание

Проблемы с коррозией?
Впервые использование солевых растворов для испытаний устойчивости защитных покрытий и различных материалов к коррозии было предложено в 1914 году. Позже, в 1939 году в качестве метода испытаний был принят ASTM В117 (метод предполагал длительное воздействие на образцы солевого тумана 5%-ной концентрации при температуре 35°С). В течение последующих 70 лет предпринимались попытки улучшить метод ASTM В 117. Однако, несмотря на все дополнения, приходилось признать, что результаты таких испытаний не очень хорошо коррелируют с поведением различных материалов в естественных условиях. С каждым годом возрастала потребность в улучшенной антикоррозионной защите, разрабатывались методы испытаний для более точного прогнозирования коррозии. Так возник тест Prohesion, оказавшийся особенно полезным для индустриальных защитных покрытий. Тест Prohesion включал воздействие солевого тумана при комнатной температуре, за которым следовала сушка при повышенной температуре (стандартный тест Salt Spray не предусматривал стадию сушки).

Есть решение - камеры солевого тумана!
В середине 50-х годов компания Q-Lab Corporation разработала камеры циклической коррозии Q-FOG солевой туман(модели CCT600 и CCT1100). Они отличались от аналогов возможностью проведения циклических испытаний. Циклические тесты оказались более «реалистичным» способом проверки на устойчивость к воздействию солевого тумана по сравнению с традиционными методами. По результатам исследований, при циклическом тестировании относительные темпы коррозии, структура и морфология корродирующей поверхности первосходно кореллировали с наблюдаемыми в естественных условиях. Камеры солевого тумана Q-FOG могли моделировать атмосферу солевого тумана, условия воздушной сушки и одновременно - влажную атмосферу для испытаний на устойчивость к конденсату (имитация росы). 

В камерах солевого тумана Q-FOG стало возможным задавать любую последовательность воздействия, любую длительность, температуру и количество циклов. Например, один из стандартов тестирования покрытий для автомобильной промышленности предусматривает такую последовательность: 1 день испытания солевым туманом, 4 дня испытания на устойчивость к конденсации воды с добавлением SO2 × 2 дня испытания с продувкой камеры сжатым воздухом и заменой коррозионной атмосферы на обычную. Типовым методом испытания является в настоящее время чередование воздействия на образцы солевого тумана, высокой влажности, низкой влажности, сушки и выдерживания при комнатной температуре. Во время сушки воздушный нагреватель поддерживает заданную температуру воздуха. Влажность в камере солевого тумана понижается, что обеспечивает сушку образца. Нагреватель можно и отключить, тогда воздух солевой туманпоступает в камеру при комнатной температуре.
Камеры солевого тумана циклической коррозии серии CCT гораздо лучше имитируют процессы коррозии материалов под действием неблагоприятных атмосферных факторов. Именно поэтому сегодня камеры соляного тумана Q-FOG являются мировым стандартом при испытании различных материалов, покрытий и готовых изделий на коррозионную стойкость в условиях атмосферы нейтрального или кислого соляного тумана. Существуют тесты на устойчивость к солевому туману (Salt Spray), медноуксусному солевому туману (CASS), водным растворам солей в виде аэрозоля (Prohesion). Различают камеры простого солевого тумана (Salt Spray Cabinets) и камеры циклической коррозии (Cyclic Corrosion Test Cabinets). Компания Q-Lab предлагает оба типа камер солевого тумана серии Q-FOG:

Камера солевого тумана SSP (простой солевой туман) — обеспечивает проведение испытаний Salt Spray и Prohesion. Тест Prohesion включает стадию быстрого циклического изменения температуры с последующей сушкой и воздействием солевого раствора (отличного от того, который применяется в ASTM B117). Salt Spray (cолевой туман) — как правило, такие испытания проводятся по методикам, регламентируемым определенными стандартами, например, ASTM B117 или BS 3900 F4. Испытания проводятся при повышенной температуре и не предусматривают стадию сушки. Поступающий в форсунки сжатый воздух обязательно подогревается.

Камера солевого тумана CCT (циклическая коррозия) — для проведения испытаний Cyclic Corrosion. камера солевого туманаКамеры солевого тумана Q-Fog модификации ССТ обладают теми же преимуществами, что и камеры SSP, но дополнительно оснащены парогенератором для создания 100%-ной влажности. В камерах этой модификации можно проводить циклические испытания.

 

Как это работает?

Пользователь выбирает из предустановленных в памяти камеры солевого тумана требуемую программу испытаний. В зависимости от метода или стандарта запускается тот или иной цикл: солевой туман, нагрев, увлажнение, сушка.
Солевой туман

На этой стадии камера Q-Fog функционирует как обычная камера солевого тумана, а именно:

1. Сжатый воздух по пути к форсункам увлажняется, проходя через барботер.
2. Солевой раствор из резервуара поступает к форсункам, где смешивается с увлажненным сжатым воздухом.
3. Форсунки распыляют раствор, создавая в камере солевой туман.
4. Нагреватель поддерживает заданную температуру внутри камеры.

Нагрев/сушка образцов
Следующим после тумана режимом может быть сушка и нагрев. Система продува камеры удаляет из неё солевой туман. Включаются нагреватели, температура в камере стабилизируется на заданном уровне. С повышением температуры влажность в камере понижается и образцы выдерживаются в сухом и горячем воздухе. Также режим кондиционирования можно проводить при комнатной температуре. В этом случае нагрев отключается и воздух поступает в камеру из лаборатории.

Выдерживание при комнатной температуре
На этой стадии не производится никаких действий, связанных с изменением влажности. Образцы просто выдерживаются в камере солевого тумана Q-FOG при комнатной температуре.

Увлажнение камера солевого тумана Q-FOG
(только для модификации ССТ)

100%-ная влажность в камере создается встроенным парогенератором. В этом режиме камера имитирует воздействие конденсата, росы или просто условия эксплуатации с повышенной относительно влажностью.

В настоящее время типовыми методами испытаний по ГОСТ 9.308-85 метод 1 или по ГОСТ 9.401-91 и пр. является чередование воздействия на них солевого тумана, высокой влажности, низкой влажности, сушки и выдерживания при комнатной температуре. Такие испытания весьма трудоемки, так как включают ручную переноску деталей от одного испытательного оборудования к другому. Многофункциональные камеры солевого тумана ССТ позволяют проводить все виды указанных испытаний в одной камере, а также дают возможность программировать и варьировать очередность и продолжительность перечисленных режимов самостоятельно

 

Технические характеристики

	Наименование характеристики	SSP 600	SSP 1100	CCT 600	CCT 1100
Размеры и объёмы камер	Рабочий объем камеры, л	640	1103	640	1103
	Объем резервуара для солевого раствора, л	120
	Внутренние размеры камеры, Д х Ш х В, с крышкой, мм	1090 х 655 х 655	1458 х 815 х 775	1090 х 655 х 655	1458 х 815 х 775
Парогенератор	Функция создания влажности, 100% RH	нет		да
Вспомогательные системы	Внутренний диаметр трубы для выпуска тумана из камеры, мм	102
	Электрическая нагрузка (максимальная), кВт	3,2	4,2	3,2	4,2
	Линейное напряжение/частота	220...240 В, 50 Гц или 60 Гц, 1-фазн.
	Сжатый воздух	1,7 л/с при 2,8...8,3 бар
	Требования к чистоте воды	Деионизированная или дистиллированная (>50 кОм*см) 0,2...4,0 бар
	Необходимость в вентиляции (отвод тумана)	Да
	Необходимость в дренаже (отвод воды)	Да

 

Габаритные размеры камер солевого тумана SSP/CCT 600 (Д х Ш х В, мм): 1821 х 1051 х 1244
Габаритные размеры камер солевого тумана SSP/CCT 1100 (Д х Ш х В, мм): 2205 х 1230 х 1282

Камеры солевого тумана Q-FOG входят в реестр оборудования Q-Lab для комплексного испытания материалов, лакокрасочных или полимерных покрытий и готовых изделий на устойчивость к неблагоприятным атмосферным факторам по ГОСТ 9.401-91, ГОСТ 9.902-81, ГОСТ 9.719-94, ISO 9227, ASTM B117 и пр. Они предназначены для моделирования и оценки степени коррозионной стойкости различных материалов в условиях атмосферы нейтрального или кислого солевого тумана.

 

Что нужно для подключения камеры солевого тумана?

Всё, что необходимо для подключения и ввода камеры солевого тумана в эксплуатацию - это:

• сжатый воздух - 1,7 л/с под давлением 2,8...8,3 бар [магистраль или компрессор]
• подготовленная вода - деионизированная или дистиллированная [>50 кОм*см] под давлением 0,2...4,0 бар
• выпуск воды в дренаж
• отвод тумана из камеры за пределы рабочего помещения
• электропитание - 220 В