Описание:
Система пайки в паровой фазе SV540 поставляется в напольном исполнении, и при своих компактных размерах она обладает всеми преимуществами систем пайки в паровой фазе в условиях серийного производства, а также ремонта печатных узлов, обеспечивая высочайшее качество и повторяемость пайки.
- Двухкамерная конструкция установки.
- Простое управление с помощью сенсорного TFT дисплея.
- Возможность сохранения рабочих программ.
- Опция TE: два адаптера подключения термопар для записи температурных профилей.
- Встроенная система управления энергопотреблением.
- Для работы установки не требуется подключение сжатого воздуха.
- Невозможность перегрева печатных узлов.
- Малые расходы теплоносителя.
- Плавно перемещающаяся и не требующая обслуживания транспортная система (запатентовано).
Двухкамерная конструкция в комбинации с загрузкой печатных узлов с передней стороны обеспечивают комфортную работу с установкой. Разделение зон пайки и охлаждения способствует обеспечению высокого качества пайки, снижению расхода теплоносителя, а также повышению производительности. Система SV540 имеет компактные размеры, при этом обладает значительной функциональностью.
Стандартная спецификация оборудования
- Удобное управление с помощью сенсорного дисплея.
- Ручная загрузка и выгрузка носителя плат.
- Двухкамерная конструкция системы оплавления.
- Обзорное окно в камере оплавления.
- Встроенная система подсветки области пайки.
- Невозможность перегрева печатных узлов.
- Автоматическая фильтрация жидкости и контроль ее уровня.
- Встроенный вентилятор для охлаждения печатных узлов.
- Возможность сохранения рабочих программ.
- Контроль температуры носителя плат (WPC).
- Не требующая обслуживания транспортная система (запатентовано).
-
Опции
- Адаптер для двухсторонних печатных узлов.
- Устройство ремонта (выпаивания) микросхем в корпусах BGA и QFP (запатентовано).
- Сетка из нержавеющей стали для носителя плат (WPC).
- Устройство охлаждения для замкнутого контура охлаждения в машине (Чилер).
- Опция TE (2 канала) для возможности внешнего мониторинга профиля оплавления.
Технические характеристики
Габаритные размеры (ДхШхВ)
|
1450×796×1450 мм
|
Вес
|
330 кг
|
Максимальный размер печатных узлов (ДхШхВ)
|
540×360×80 мм
|
Требуемое количество теплоносителя
|
10 кг
|
Разъем для подключения воды
|
½ дюйма
|
Давление подачи воды
|
2,5–5 бар
|
Поток подаваемой воды
|
2 л/мин
|
Электропотребление
|
230/400 В, 50 Гц, 16 А
|