Система инжекции
Максимальная скорость впрыска до 6 м/сек. Отдельное ускорение на 2-ю фазу и усилитель впрыска. Контроль 1-й фазы при помощи пропорционального клапана (опция). Положение инжекции (впрыскивания) и инжекционное усилие контролируются сенсорным датчиком.
Система зажима пресс-форм
Новый дизайн рычага коленно-рычажного механизма и спраренный цилиндр эжектора.
Автоматический разливной ковш
Высокоцикличный, производительный автоматический заливщик-дозатор имеет прочную компактную конструкцию, оснащен соединительным механизмом и цифровым контролем дозирования расплава в автоматическом режиме.
Автоматический съемщик отливок
Съемщик отливок приводится в движение электрическим двигателем, двигатель обеспечивает высокую скорость и точность операций съема. Специальный соединительный механизм минимизирует производственную площадь и обеспечивает компактный дизайн.
Автоматическая система разлива
Ковш способен загружать и передавать загатовку (например, расплав алюминия) до 6 кг, части ковша изготовлены из жаропрочного материала, обеспечивают стабильный разлив и подачу заготовки будущих отливок.
Индикация усилия зажима
Индикатор усилия зажима пресс формы способен определять и считывать вес отливки, определяя точность готовой продукции, увеличивая срок службы оборудования. Во избежание проблем с неправильной эксплуатацией оборудования, каждые 650 тонн индикатор определяет и отображает усилие зажима
Система съема отливок
Система манипуляции бысто и с небольшими материальными затратами извлекают отливки из формы и укладывают их на стол или транспортёр. Качество готовой продукции и наличие остатков металла в пресс-форме проверяется фотосенсором, обеспечивая безопасность и срок службы оснастки.
Выталкивающий механизм пресс-форм
Наладка и замена габаритных пресс-штампов требует значительного времени. Использование выталкивающего устройства может значительно уменьшить время на установку и наладку пресс-формы, что увеличивает эффективность и производительность оборудования
Узел |
Наименование |
Единица |
RG-650V5/XL |
||
Зажим |
Узел управления |
- |
программируемый контролер |
||
Узел инжекции |
- |
3 фазы |
|||
Контроллер инжекцией |
- |
опция |
|||
Усилие зажима |
тон |
650 |
|||
Подштамповая плита |
мм |
1280x1280 |
|||
Световой просвет |
мм |
750x750/850x850 |
|||
Ход пресс-формы |
мм |
660 |
|||
Высота пресс-формы |
мм |
350-900 |
|||
Индикатор |
|
стандартный |
|||
Инжекция |
Усилие инжекции |
тон |
54.5 |
||
Коэффициент мультипликации |
|
2.55 |
|||
Ход инжекции |
мм |
630 |
|||
Глубина проникания наконечника плунжера |
мм |
300 |
|||
Положение инжекции |
мм |
-250 |
|||
Давление инжекции |
кг/см2 |
110-140 |
|||
Макс. скорость инжекции |
м/сек. |
5 |
|||
Доступный диаметр плунжера |
мм |
70/80/90 |
|||
Выталкивание |
Усилие выталкивания |
тон |
31 |
||
Ход выталкивания |
мм |
125 |
|||
Сердечник |
Пуансон №1 выпускной |
дюйм х кол-во |
3/4 x 2 шт. |
||
Пуансон №2 выпускной |
дюйм х кол-во |
3/4 x 1 шт. |
|||
Пуансон №3 выпускной |
дюйм х кол-во |
3/4 x 1 шт. |
|||
Произ- водительность |
Диаметр плунжера |
мм |
70 |
80 |
90 |
Давление инжекции |
кг/см2 |
707 |
541 |
427 |
|
Площадь отливки |
см2 |
919 |
1201 |
1522 |
|
Объем отливки |
см3 |
1788 |
2336 |
2956 |
|
Вес отливки |
кгс |
4.64 |
6.07 |
7.68 |
|
Система охлаждения |
Диаметр впускного штуцера подачи воды пресс-формы |
дюйм |
1. 1/4 |
||
Диаметр выпускного штуцера подачи воды пресс-формы |
дюйм |
2. 1/2 |
|||
Диаметр впускного штуцера подачи гидравлической жидкости машины |
дюйм |
1 |
|||
Диаметр выпускного штуцера подачи гидравлической жидкости машины |
дюйм |
1 |
|||
Водяной кран неподвижной плиты |
дюйм х кол-во |
3/8 х 11 шт. |
|||
Водяной кран подвижной плиты |
дюйм х кол-во |
3/8 х 15 шт. |
|||
Расход гидравлической жидкости |
Л/мин |
80 |
|||
Расход воды на охлаждение пресс-формы |
Л/мин |
50-90 |
|||
Мощность |
Двигатель |
кВт |
37.5 |
||
Напряжение |
В |
переменный ток |
|||
Гидравлическая система энергосбережения |
|
опция |
|||
Размеры |
Габариты машины |
ДхШхВ, мм |
7800x1800x2300 |
||
Вес машины |
тон |
25.5/28 |
|||
Объем гидравлического масляного бака |
Л |
1200 |