Установка плазменной резки продолжает предоставлять широкие и гибкие решения с ее низкими инвестиционными и эксплуатационными преимуществами, подходящими для производственных линий и автоматизации, улучшенным качеством резки. Серия EPL станет центром прибыли вашей компании за счет минимальных затрат на обслуживание и расходные части и не теряя точности на протяжении долгих лет.

Стандартные

Контроллер INFINITY

Экран с полностью цветной графикой и большими кнопками. Позволяет легко и просто управлять любой установкой для резки металла по средствам панели сенсорного экрана, клавиатуры и мышки.  В систему управления встроены интеллектуальные решения по плазменной и кислородной резки, обеспечивается максимальная гибкость управления и контроль потерь при резки.

Автоматическое сравнение с эталоном;

• Обозначение исходной точки;
• Автоматическое размещение;
• Встроенный стандарт размещения;
• Выравнивание толстых листов;
• Операционная система  Microsoft Windows XP;
• Программные средства экрана PLC 512кб;
• Считывание файлов ok *.dxf и *.dwg и преобразование с помощью языка Linatrol Cut Software

Linatrol CUT — это система программирования геометрии получаемых деталей, система обрабатывает и демонстрирует. Данная система разработана специально для станков с ЧПУ. Стандартное программное обеспечение позволяет переносить файлы в систему и легко и просто создавать программы резки непосредственно на контроллере.

Macro Shape  — универсальная библиотека позволяет разрабатывать программы фасонной резки путем ввода основных параметров листа.

TURBO NEST –  данное программное обеспечение помогает оптимизировать раскрой.

ПЛАЗМЕННЫЙ ИСТОЧНИК HYPERTHERM

Технология HyDefinition технология вентилируемого сопла выравнивает и фокусирует плазменную дугу.  Данная технология обеспечивает мощную и точную резку, которая позволяет улучшить качество и стабильность.

Технология LongLife — запатентованная технология Hypertherm LongLife плавно попеременно очень точно включает и выключает ток и поток газа, за счет снижение эрозии электрода и сопла позволяет обеспечить более стабильное качество резки на протяжении более длительного срока, в то же время значительно уменьшая эксплуатационные затраты.

Максимальная производительность в системах HyPerformance Plasma сочетает высокие скорости резки, короткие производственные циклы, быструю смену режимов и высокое время работоспособности, которые в совокупности позволяют добиться максимальной

Направляющие — рейка-шестерня
Высокоточные линейные направляющие и рейки Atlanta (Германия) используются в соответствии со стандартами СЕ и обеспечивают высокую точность резки за счет увеличенного диапазона чувствительности. Звук вызываемый трением сведён к минимуму.

Серводвигатели

Перемещение портала осуществляется за счет сдвоенных, синхронизированных, бесщёточных  серводвигателей ( оси X и Y).

Дополнительные

Технология True Hole обеспечивает цилиндричность отверстий в низкоуглеродистой стали до 50 % лучше по сравнению с другими плазменными системами, представленными на рынке.

Стандартная комплектация

• Модуль контроллера Hypertherm Edge® Pro CNC

  * 15» LCD сенсорный экран
  * Панель оператора Hypertherm
  * Безопасный модуль ввода/вывода
  * Коммуникационная система Hypernet
  * Интерфейс удаленного подключения
  * Интерфейс Phoenix
  * Метрическая и дюймовая система

• Плазменный источник HyPerformance® HPR130XD®

  * Ручная газовая консоль Hypertherm
  * Плазменная маркировка

• Сенсор плавной регулировки высоты горелки и контроля столкновений Glide ™ THC

  * Коммуникационная система Hypernet
  * Безопасный модуль ввода/вывода
  * Датчик сопла
  * Датчик столкновений
  * Одноосевая голова с ходом 220мм 
  * Лазерный указатель точки входа

• Программное обеспечение TurboNest® Cad/Cam
• 3 оси (X, Y, Z)

  * 3 двигателя переменного тока Mitsubishi
  * 3 планетарных редуктора Neugart
  * Высокая точность линейных направляющих
  * высокоточных и бесшумных приводов AtlantaHelis типа рейка/шестерня
  * Независимые управляемые оси X, Y, Z

• Порезочный стол с пневматической системой
• Система контроля положения
• 2 аварийные кнопки
• 6 механических упоров 

Дополнительная комплектация

• Источники плазменного тока Hypertherm Hydefinition

  * HPR260XD, HPR400XD, HPR800XD
  * Автоматическая газовая консоль Hypertherm

• Дополнительный кислородный резак

  * Кислородный резак Messer-tanaka
  * Автоматическая система поджига ERMAKSAN
  * IHT Автоматика емкостного расстояния и контроля высоты

• Ручное устройство резки под углом для кислорода и плазмы
• Регулировка хода для кислорода и плазмы (350мм и 500мм)
• Технология True Hole™

  * Контроллер ЧПУ Edge® Pro 
  * Контроль высоты сопла ArcGlide ™
  * Hypertherm HPR XD®
  * Автоматическая газовая консоль Hypertherm
  * ProNest® Cad/Cam ПО
  * Beckhoff серводвигатель и драйвер переменного тока (3 шт)
  * 3 бесщеточные двигатели переменного тока и планетарные редукторы

• Технология резки труб

  * Контроллер ЧПУ Linatrol
  * Датчик контроля высоты резака 350мм IHT M4000PCS
  * Программное обеспечение Lantek Flex 3D + Lantek Expert II Cad/Cam
  * Механизм центровки и зажима

• 5-ти осевая плазменная режущая головка

  * Контроллер ЧПУ Esa Kvara
  * Автоматическая газовая консоль
  * Программное обеспечение Lantek Expert II
  * Режущая головка с функцией изменения угла

• Программное обеспечение ProNest® Cad/Cam
• Программное обеспечение Lantek Expert II Cad/Cam
• Программное обеспечение Lantek Flex 3D Cad/Cam
• Программное обеспечение Lantek Канальные Cad/Cam
• Linatrol Infinity ЧПУ

  * Панель управления (1-8 станций)
  * ЖК-дисплей 19″
  * Программное обеспечение Linatrol

• Блок фильтров

  * ER4000 = 4000m3/h flow
  * ER6000 = 6000m3/h flow
  * ER10000 = 10000m3/h flow

• Онлайн функции байпаса кВа информирования сервера UPS DSP
• Осушитель воздуха

  * 600 л./мин 240V AC 50-60Hz
  * Фильтр удаления частиц 0,5, 0,05, 0,001 микрон

• Дополнительные цвета
• Дополнительный кондиционер или обогреватель для панели управления
• Дополнительное электрическое напряжение
• Соответствие стандартам CE Европейского Союза