Органосиликатную композицию ОС-11-07 рекомендуется использовать для:

-окраски монтажных стыков (узлов) в ж/б сборных конструкциях с целью обеспечения противокоррозионной защиты мест разъемов и узлов;

- антикоррозионной окраски внутренней части газоходов и дымоходов, эксплуатируемых в условиях умеренных и высоких температур ( до 300 ⁰С).

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ композиции ОС-11-07

Показатели	По нормативному документу	Значения
Цвет пленки эмали	ТУ 2312-002-49248846-2002 с изм. 1, 2, 3	Зеленый, красно-коричневый, коричневый, светло-серый, темно-серый, черный, белый, бежевый, желтый, красный
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм, при температуре (20±0,5)°С, с, не менее	ТУ 2312-002-49248846	20
Массовая доля нелетучих  веществ, %	ТУ 2312-002-49248846	50±5
Адгезия пленки, баллы, не более	ТУ 2312-002-49248846	1
Прочность пленки при ударе на приборе У-2, не менее	ТУ 2312-002-49248846	30
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее	ТУ 2312-002-49248846	48
Интервал рабочих температур	По данным изготовителя	от -60°С до +300°С
Теоретический расход по металлу при толщине покрытия 70-100 мкм (по сухому слою), г/м2		300-400
Рекомендуемая толщина покрытия, мкм		100-150
Реальный расход композиции, г/м2	По данным изготовителя	510-680
Количество слоев при минимальной толщине покрытия 100 мкм, не менее	По данным изготовителя	2
Время межслойной сушки при температуре 20°С, ч	По данным изготовителя	2
Срок окончательного отверждения при температуре 20°С, ч	По данным изготовителя	72

Инструкция по окрашиванию.

1 Подготовка поверхности

1.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.

1.2 Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 - SA2,5.

1.3 После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

2 Подготовка материала к нанесению

2.1 Органосиликатная композиция ОС-11-07 перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей.

2.2 Рекомендуемая рабочая вязкость композиции перед нанесением должна быть: при пневматическом распылении – 17-25 с, при безвоздушном распылении – 30-45 с, при нанесении кистью или валиком - 25-35 с.

2.3 Вязкость композиции указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С.

2.4 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ароматические растворители (ксилол, сольвент (130/150). Степень разбавления композиции до рабочей вязкости может достигать до 30 %.

2.5 При перерывах в работе композиция должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы композицию необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.

3 Процесс окрашивания

3.1 Нанесение композиции ОС-11-07 производится не менее чем в два слоя методами пневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью.

3.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.

3.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.

3.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см², диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.

3.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение композиции в виде «полосового слоя» кистью.

3.6 Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.

3.7 Покрытие высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2 часов, в дальнейшем идет полимеризация и отверждение покрытия. Сушку последнего слоя проводить при температуре (20±2) °С – не менее 24 часов.

3.8 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.

3.9 Теоретический расход композиции по металлу с толщиной покрытия 70-100 мкм (по высохшему покрытию) составляет 300-400г/м² без учета технологических потерь.

3.10 Расход органосиликатной композиции ОС-11-07 зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы с композицией.

3.11 Транспортирование, монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 3 суток после окрашивания в зависимости от температурного режима поликонденсации покрытия.

4 Контроль качества.

4.1 Контроль качества органосиликатной композиции ОС-11-07 осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий.

5 Требования безопасности.

5.1 Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств органосиликатных композиций.

5.2 Токсичность и пожароопасность органосиликатных композиций обусловлена наличием в их составе ароматических растворителей (ксилола, сольвента). Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности (ПДК_рз– 150/50 мг/м³).

5.3 При нанесении органосиликатной композиции на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением композиции, должны пользоваться резиновыми перчатками, газопылезащитными респираторами.

5.4 Запрещается производить нанесение органосиликатной композиции ОС-11-07 в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.

5.5 Органосиликатные композиции относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе. При работе с ними необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.

5.6 В случае загорания органосиликатных композиций необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.

6 Условия хранения.

6.1 Органосиликатную композицию ОС-11-07 хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 50°С до плюс 40°С.