Характеристики и описание
Компаунд Этал-370У
Компаунд Этал-370У
СОСТАВ: представляет собой двухкомпонентное эпоксидное связующее - модифицированную эпоксидную диановую смолу с аминным отвердителем.
Специалисты уверены, что будущее производства композитной арматуры за аминными связующими. Трудности внедрения таких связующих связанны с их ценой и с необходимостью некоторой модернизации выпускаемого сейчас оборудования, изготовленного для работы с классическим четырехкомпонентным связующим. Но среди производителей растет понимание необходимости замены ангидридных связующих. Поэтому наша компания, наряду с системой Этал-1440ИF марки В, рекомендует для производства композитной стеклопластиковой арматуры двухкомпонентное эпоксидное связующее Этал-370У с аминным отвердителем.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:
Дозировка компонентов эпоксидных связующих осуществляется только по весу. Смоляную часть (компонент А) и отвердитель (компонент Б) необходимо тщательно перемешать по отдельности механической мешалкой в течение 2-3 минут. Затем смоляную часть и отвердитель смешивать непосредственно перед заливкой в пропиточную ванну мешалкой в течение 3-5 минут.
ТЕМПЕРАТУРА ОТВЕРЖДЕНИЯ для профильных изделий в термопечи 160-180°С. Для массивных изделий рекомендуется дополнительная термообработка по режиму: 2-4 часа при 150°С.
ПАМЯТКА по работе с материалами в условиях низких температур:
При понижении температуры на 10ºС вязкость эпоксидных связующих увеличивается в 2-3 раза, поэтому перед смешением рекомендуется подогреть компоненты до 20-25ºС. Скорость отверждения и набора прочности при понижении температуры на 10ºС, снижается в несколько раз.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами защиты в соответствии с правилами работы с эпоксидными смолами - наличие приточной и вытяжной вентиляции.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ: Тару с компаундом хранят при температуре от -30 до 40оС в складах с непищевыми продуктами.
Двухкомпонентный эпоксидный компаунд горячего отверждения Этал-370У предназначен для изготовления профильных изделий из стеклопластика, базальтопластика и углепластика методом пултрузии. Может быть использован других целей (заливка, пропитка, склейка и т.д.).
Компаунд обеспечивает высокое качество пропитки тканей и ровинга из стеклянных, базальтовых и углеродных волокон. Обладает высокой жизнеспособностью при комнатной температуре подобной системе ЭД-20 + ДЭГ-1 + Изо-МТГФА + алкофен (УП 606/2) и повышенной скоростью отверждения, что позволяет увеличить скорость протяжки в 1,5 раза. Обеспечивает водостойкость и щелочестойкость, устойчивость к многократным знакопеременным нагрузкам, высокие прочностные характеристики готового композита. Обладает высокой адгезией к полярным материалам.1. Соотношение смоляная часть: отвердитель (вес. ч.) 100:41,5
2. Вязкость компаунда по Брукфельду, при Т=60°С, Спз. 280±10
3. Рекомендуемая температура компонентов перед смешиванием, °С 50-55
4.Рекомендуемая температура в пропиточной ванне, °С 50-55
5. Жизнеспособность в массе 200 г., при рекомендуемой температуре, не менее 1 час 30 мин
6. Время гелеобразования при 150°С, мин., не более 7,5
7. Прочность при растяжении, Мпа, не менее 100
8. Прочность при статическом изгибе, Мпа, не менее 170
9. Теплостойкость по Мартенсу, °С* 165
*После термообработки 12 часов при 150°С.
